[发明专利]一种铝合金带材及其制备方法和中空玻璃用铝隔条

权利要求书

1.一种铝合金带材的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)按铝合金成分及重量百分比进行配料，将不含钛元素的原料加入熔炼炉中熔化并升温，接着依次进行第一次精炼、第一次除渣、搅拌、分析和调整成份，得到铝液；

(2)将步骤(1)所得铝液转移至静置炉，依次进行静置、第二次精炼、除气和第二次除渣，接着加入含钛元素的原料，然后铸轧成板坯；

(3)将步骤(2)所得板坯通过多道次轧制至预定厚度，在预定厚度下重卷切边，接着继续轧制至成品厚度，然后依次进行低温去应力退火、拉弯矫直和剪切。

2.根据权利要求1所述的铝合金带材的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，按照重量百分比Fe：0.3-0.58％，Si：1.35-2.0％，Cu：0.1-0.34％，Mn：0.5-1.2％，Zn≤0.25％，Ti：0.015-0.025％，其余为Al及不可避免的杂质，进行配料。

3.根据权利要求1所述的铝合金带材的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述升温至温度为730-780℃。

4.根据权利要求1或2所述的铝合金带材的制备方法，其特征在于，所述不含钛元素的原料包括铝锭、铝铁中间合金锭、铝硅中间合金锭、铝锰中间合金锭、铝铜中间合金锭和锌锭；

所述含钛元素的原料为铝钛硼丝。

5.根据权利要求1所述的铝合金带材的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述铸轧的的参数包括：轧辊辊径为845-855mm，铸轧区长度为47-60mm，前箱温度为687-697℃，铸轧速度为650-800mm/min，水温为23-25℃，水压为0.4-0.5MPa。

6.根据权利要求1所述的铝合金带材的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，控制所述预定厚度至成品厚度的冷加工率为40-60％。

7.根据权利要求1所述的铝合金带材的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，将步骤(2)所得板坯通过4道次轧制至预定厚度。

8.根据权利要求1所述的铝合金带材的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述低温去应力退火的条件包括：温度为140-180℃，保温时间为9-18小时。

9.由权利要求1-8中任意一项所述的方法制备得到的铝合金带材。

10.一种中空玻璃用铝隔条，其特征在于，所述铝隔条由权利要求9所述的铝合金带材通过窄条分切、辊压成型和高频焊接制得。