[发明专利]腔体涂装生产线

说明书

本发明涉及一种腔体涂装生产线，包括：吊挂式输送线；行走装置，其依序间隔设置在吊挂式输送线上，能够沿吊挂式输送线行走；挂具，其与行走装置相连，用于挂载腔体；上料装置，用于向挂具装载待喷涂的腔体；喷涂通道，用于在挂具从中穿过时，对挂具上挂载的腔体实施喷漆处理；烘干通道，用于对挂具上的腔体上的漆料进行烘干固化；卸料装置，用于对途经的挂具上的腔体进行卸载。通过采用上述方案，有利于提高腔体涂装生产的自动化程度和腔体涂装生产的效率。

技术领域

本发明涉及功分器生产领域，具体涉及一种腔体涂装生产线。

背景技术

功分器生产过程中，有一道工序是将腔体装配在挂具上，然后将挂具在连续的生产线中进行喷涂和固化处理，使得腔体的表面喷涂一层漆层，传统操作过程通过人工将腔体装配在挂具上、喷涂、卸载腔体以及卸载腔体上的堵塞头。由于一个挂具一般挂载多个数量的腔体，而人工实施上述操作所需的时间长，使得整个生产效率较低，同时，人工操作的劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是提供一种腔体涂装生产线，其能够提高腔体的涂装效率。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种腔体涂装生产线，包括：吊挂式输送线；行走装置，其依序间隔设置在吊挂式输送线上，能够沿吊挂式输送线行走；挂具，其与行走装置相连，用于挂载腔体；上料装置，位于挂具移动路径的旁侧，用于向挂具装载待喷涂的腔体；喷涂通道，位于挂具的移动路径上，且沿挂具的移动方向顺延布置在上料装置之后，用于在挂具从中穿过时，对挂具上挂载的腔体实施喷漆处理；烘干通道，位于挂具的移动轨迹上，且沿挂具的移动方向顺延布置在喷涂通道之后，用于对挂具上的腔体上的漆料进行烘干固化；卸料装置，位于挂具移动路径的旁侧，且沿挂具的移动方向顺延布置在烘干通道之后，用于对途经的挂具上的腔体进行卸载。

优选地，腔体呈长条形；所述挂具包括：挂具本体，其与行走装置装配连接；承载部，活动安装在挂具本体上；可拆卸式连接结构，用于将腔体的一端可拆卸式装配在承载部上，可拆卸式连接结构的连接强度满足腔体喷涂油漆时的吊挂需求；调节机构，设置在挂具移动路径上，调节机构至少能够调节承载部具备A1、A2两种状态，A1状态为：挂具处于喷涂通道内，腔体立状装配在承载部上，调整腔体的姿态使得腔体的外表面处于能够喷涂的状态；A2状态为：挂具与上料装置对应布置，对承载部进行姿态调节，使得承载部处于能够通过可拆卸式连接结构装配腔体的状态。

优选地，喷涂通道具有喷涂单元，喷涂单元包括：喷嘴，对应布置在待喷漆的腔体的旁侧，且沿挂具的移动方向间隔布置在喷涂通道内，用于向处于A1状态下的腔体喷涂漆料；供漆组件，与喷嘴相连，用于向喷嘴供应漆料；防护罩，对应布置在喷嘴的上侧，且防护罩的布置范围与喷嘴的布置范围相适应，用于限制喷嘴将漆料喷涂到可拆卸式连接结构上。

优选地，喷嘴沿挂具移动方向的布置范围，大于腔体在挂具上沿挂具移动方向的分布范围。

优选地，当挂具在喷嘴布置的范围内移动的过程中，调节机构调节承载部处于A1状态。

优选地，行走装置上设置有：制动开关，与行走装置相连，用于调节行走装置的启停状态；吊挂输送线上设置有：触发件，活动安装在喷涂通道内，且与制动开关对应布置，用于在行走装置移动到位时触碰制动开关，使得行走装置停下，并在挂具上的腔体完成喷漆之后，调节行走装置继续行走；其中，所述行走装置移动到位时，挂具上的所有腔体均处于喷嘴的喷涂范围内；调节机构在行走装置移动到位时调节承载部处于A1状态。

优选地，喷涂单元还包括：喷嘴架，沿铅锤方向滑动安装在机架上，喷嘴架沿铅锤方向的行程与腔体的身长相适应，用于安装所述喷嘴。

优选地，喷涂单元还包括：喷漆活动架，沿其与吊挂式输送线的水平间距方向滑动装配在机架上，喷嘴和防护罩安装在喷漆活动架上；喷漆活动架在挂具处于喷涂通道内时靠近吊挂式输送线布置，在挂具处于喷涂通道外时远离吊挂式输送线布置。