[发明专利]一种过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺

权利要求书

1.一种过氧化氢氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺，其特征在于，所述工艺包括下述步骤：

S1、将过氧化氢、溶剂、丙烯混合后，在装有钛硅分子筛的固定床反应器中进行环氧化反应，得到粗环氧丙烷；所述环氧化反应中，过氧化氢的质量浓度为27.5-70%，反应压力为2.0-3.5MPa，温度为35-70℃，溶剂为甲醇；

S2、将所述粗环氧丙烷通过泵打入脱氧塔中，通入中压氮气进行气提脱氧，所述脱氧塔塔顶部气体经过冷凝得到含氧尾气，塔底部得到脱氧环氧丙烷；所述含氧尾气进入尾气吸收塔；所述脱氧塔的压力为2.0-3.5MPa，温度为常温；

S3、所述脱氧环氧丙烷进入丙烯回收塔，所述丙烯回收塔为中压操作，对未反应的丙烯与粗产品进行分离，得到回收丙烯和脱烯环氧丙烷；所述丙烯回收塔的压力为2.0-3.5MPa，塔顶温度为30-60℃，塔釜温度为60-100℃；

S4、所述回收丙烯与新鲜丙烯进入丙烯提纯塔，所述丙烯提纯塔塔顶部得到循环丙烯，塔底部脱除丙烷；所述循环丙烯回入所述反应器中；所述丙烯提纯塔的压力为2.0-3.0MPa，操作温度为40-70℃；

S5、所述脱烯环氧丙烷进入预分离塔中，所述预分离塔塔顶部得到环氧丙烷粗产品，塔底部得到第一废液；所述预分离塔的压力为0.05-0.30MPa，操作温度为65-95℃；

S6、所述环氧丙烷粗产品进入精制塔中进行萃取精馏，所述精制塔塔顶部得到环氧丙烷合格品，塔底部得到第二废液；所述精制塔的压力为0.01-0.1MPa，塔顶温度为40-70℃，塔釜温度为70-100℃；

S7、所述第一废液、第二废液进入溶剂回收塔，所述溶剂回收塔塔顶部得到回收溶剂，塔底部得到废水；所述溶剂回收塔的压力为0.3-0.8MPa，塔顶温度为100-130℃；所述回收溶剂的质量浓度为90-99%，所述废水经多效蒸发或渗透蒸发浓缩后，进一步回收副产物；

S8、所述回收溶剂进入尾气吸收塔，所述回收溶剂吸收所述含氧尾气中的有机组分，所述尾气吸收塔塔顶部得到吸收后尾气，塔底部得到吸收后溶剂；所述尾气吸收塔的压力为2.0-2.6MPa，温度为常温；

S9、所述吸收后尾气经过吸附塔后得到的氮气经增压回入脱氧塔中，所述吸收后溶剂回入所述反应器中；所述吸附塔由第一吸附塔和第二吸附塔组成；所述第一吸附塔中采用吸附剂，第二吸附塔中采用分子筛脱氧剂。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，S1中，所述过氧化氢的质量浓度为50%-70%。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，S6中，所述萃取精馏中，萃取剂为脱盐水。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，S7中，所述回收溶剂的质量浓度为95%-98%。