[发明专利]一种利用火电厂固废轻集料为原料的砂浆、砂浆制备方法以及制备的预制构件

权利要求书

1. 一种利用火电厂固废轻集料为原料的砂浆，其特征在于所述砂浆包括以下干基重量份的原料：α脱硫石膏5～15份、β脱硫石膏35～45份、粉煤灰15～25份、炉底渣二次混合料10～20份、改性组分15～25份、外加剂 0.5～1份；所述炉底渣二次混合料的制备方法为：将火电厂直排炉底渣加水稀释至水料比在2～6:1，然后经压滤后过筛，筛余料继续破碎后与筛下料按照干基重量份1:4～6混合并搅拌均匀，得到所述炉底渣二次混合料；

其中，改性组份包括以下干基重量份的原料：矿渣65～75份、生石灰 5～10份、微硅粉3～10份、硬脂酸钙2～5份；

外加剂包括以下干基重量份的原料：羟丙基甲基纤维素醚0.5～3份、钙质膨润土4.5～6.5份、聚丙烯纤维0.5～5份、硼砂1～5份、聚羧酸 0.1～1份。

2.如权利要求1所述的利用火电厂固废轻集料为原料的砂浆，其特征在于：所述粉煤灰中的游离氧化钙≤3%。

3.如权利要求1所述的利用火电厂固废轻集料为原料的砂浆，其特征在于：所述矿渣的比表面积≥550㎡/㎏；所述矿渣的密度≥2.8g/cm³；所述矿渣的活性指数≥115%。

4.如权利要求1所述的利用火电厂固废轻集料为原料的砂浆，其特征在于：所述α脱硫石膏的凝结时间为5～30min；所述β脱硫石膏的凝结时间为3～30min。

5.如权利要求1所述的利用火电厂固废轻集料为原料的砂浆，其特征在于：所述炉底渣二次混合料的氯离子含量≤200mg/kg；所述炉底渣二次混合料的粒径为3～5mm。

6.如权利要求1所述的利用火电厂固废轻集料为原料的砂浆，其特征在于：所述微硅粉的二氧化硅含量≥95%；所述微硅粉中细度为≤0.8μm的占所述微硅粉重量比的80%以上。

7.利用火电厂固废轻集料制备砂浆的方法，其特征在于包括以下步骤：

a、首先制备炉底渣二次混合料：将火电厂直排炉底渣加水稀释至水料比在2～6:1，然后经压滤后过筛孔为3×3mm的筛，筛余料与筛下料按照干基重量份1:4～6混合并搅拌均匀，得到所述炉底渣二次混合料；

b、按照权利要求1所述的重量份计：称取除炉底渣二次混合料之外的原料组分，按照水料比为0.4～0.5：1加水，搅拌混合1.5～5min后，再与步骤a的炉底渣二次混合料混合，继续搅拌5～8min后得到所述砂浆。

8.如权利要求7所述的利用火电厂固废轻集料制备砂浆的方法，其特征在于：步骤a中压滤后的洗涤水循环利用，当洗涤水中氯离子含量大于3wt%时加入碱中和过滤后再循环使用。

9.如权利要求7所述的利用火电厂固废轻集料制备砂浆的方法制备的砂浆为原料制备的预制构件，其特征在于按照权利要求1所述的重量份计：称取除炉底渣二次混合料之外的原料组分，按照水料比为0.4～0.5：1加水，搅拌混合1.5～5min后，再与步骤a的炉底渣二次混合料混合，继续搅拌5～8min后得到湿基砂浆；将所述湿基砂浆浇注入成型模具中，30～120min后脱模，制得预制构件。