[发明专利]一种基于联合仿真模拟技术的高精度可变行程数字液压缸

权利要求书

1.一种基于联合仿真模拟技术的高精度可变行程数字液压缸，包括缸体(1)、夹持器(5)、以及位于缸体(1)内沿着缸体(1)轴线方向进行滑动的活塞杆(2)，其特征在于，所述缸体(1)的进液口(10)和缸体(1)的出液口(11)处均设置有用于分别堵塞缸体(1)的进液口(10)通道和缸体(1)的出液口(11)通道的堵塞杆组件(3)；

分别位于堵塞所述缸体(1)的进液口(10)和缸体(1)的出液口(11)处的堵塞杆组件(3)之间设置有拨动块(4)；

所述拨动块(4)安装在导轨(40)的滑块(41)上，其中导轨(40)固定安装在缸体(1)上并且与缸体(1)的轴线平行；

所述缸体(1)上安装有转动连接的驱动杆(42)，驱动杆(42)上开设有第一外螺纹，驱动杆(42)与缸体(1)的轴线平行，其中驱动杆(42)与滑块(41)之间通过螺纹配合连接；

所述夹持器(5)用于夹持活塞杆(2)；

所述夹持器(5)与驱动杆(42)之间通过传动机构(6)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于联合仿真模拟技术的高精度可变行程数字液压缸，其特征在于，所述堵塞杆组件(3)通过套环(31)连接在缸体(1)上，其中套环(31)套设在缸体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种基于联合仿真模拟技术的高精度可变行程数字液压缸，其特征在于，处于所述缸体(1)的进液口(10)通道或者缸体(1)的出液口(11)通道内的堵塞杆组件(3)一端固定安装有弹簧(32)。

4.根据权利要求3所述的一种基于联合仿真模拟技术的高精度可变行程数字液压缸，其特征在于，所述堵塞杆组件(3)包括由多个相互套设的堵塞杆(30)组成，其中相邻套设的堵塞杆(30)之间通过螺纹配合连接，其中最外侧的堵塞杆(30)与套环(31)之间固定连接，最外侧的堵塞杆(30)分别用于堵塞缸体(1)的进液口(10)通道和缸体(1)的出液口(11)通道，最外侧的堵塞杆(30)与弹簧(32)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于联合仿真模拟技术的高精度可变行程数字液压缸，其特征在于，所述夹持器(5)包括：镜像分布并且分别处于活塞杆(2)两侧的夹块(50)，其中镜像分布的所述夹块(50)用于对活塞杆(2)进行夹持；螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)上开设有镜像分布的第二外螺纹，夹块(50)与第二外螺纹一一对应，其中夹块(50)与对应的第二外螺纹之间通过螺纹配合连接；导条(52)，所述导条(52)与螺纹杆(51)之间平行，导条(52)贯穿夹块(50)；安装座(53)，所述螺纹杆(51)转动安装在安装座(53)上，导条(52)固定安装在安装座(53)上；

所述安装座(53)上固定安装有导杆(531)以及齿条(532)，导杆(531)和齿条(532)均与缸体(1)的轴线平行。

6.根据权利要求5所述的一种基于联合仿真模拟技术的高精度可变行程数字液压缸，其特征在于，所述传动机构(6)包括：直齿轮(61)，所述直齿轮(61)通过第一转轴(601)转动安装在缸体(1)上，直齿轮(61)与齿条(532)啮合连接；

第一斜齿轮(62)，所述第一斜齿轮(62)通过第二转轴(602)安装在缸体(1)上，第二转轴(602)延伸至缸体(1)外侧，第二转轴(602)与第一转轴(601)之间通过键槽形式进行卡接；

第二斜齿轮(63)，所述第二斜齿轮(63)通过第三转轴(603)固定安装在驱动杆(42)上，其中第三转轴(603)与驱动杆(42)之间同轴固定。

7.根据权利要求6所述的一种基于联合仿真模拟技术的高精度可变行程数字液压缸，其特征在于，所述缸体(1)上开设有收纳仓(12)，其中第一转轴(601)、直齿轮(61)、第二转轴(602)、第一斜齿轮(62)、第三转轴(603)以及第二斜齿轮(63)均收纳于收纳仓(12)内。