[发明专利]一种光学玻璃生产磨具及其制备方法

说明书

本发明属于磨具技术领域，具体的说是一种光学玻璃生产磨具及其制备方法，包括圆柱状的磨削层；磨削层内设有多层加强网；磨削层底部设有弧形的凹槽，凹槽与待研磨的透镜表面轮廓配合；磨削层顶部圆周均布一组散热孔，加强网与散热孔对应位置固连有套环，套环外周固连有一组波浪形的振动丝；本发明通过磨削层中设置的多层加强网，增加磨具的强度，减少磨具在高速旋转进行磨削作业时的破损，进而使得磨机具有较高的转速极限，增加磨具的磨削效率，同时振动丝通过金属的传热性，将磨具工作时产生的热量快速传导至散热孔，增加磨具的散热性能，保证磨具正常工作。

技术领域

本发明属于磨具技术领域，具体的说是一种光学玻璃生产磨具及其制备方法。

背景技术

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。有的光学玻璃需要加工成圆片状并需要进行磨边处理，光学玻璃要求加工的精度非常高。

现有技术中也出现了一些关于磨具的技术方案，如申请号为2017112528661的一项中国专利公开了一种多角度打磨磨具，包括磨边组件，磨边组件包括安装框架和设置于安装框架一侧的打磨面，安装框架下方设置有移动底座，安装框架倾斜设置于移动底座上，且与移动底座铰接，移动底座上设置有与安装框架连接的倾角调节组件，本发明通过倾角调节组件对设置于安装框架上的打磨面进行打磨角度的调节，使得通过本发明的磨具可以制造多种形状规格的光学玻璃，提高了磨具利用率，降低了投入成本，但现有技术中磨具的强度不足，在高速旋转时容易在离心力的作用下破裂，造成安全隐患，同时磨具磨削过程中产生大量的热量不能及时排除，严重影响磨具的研磨效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中磨具的强度不足，在高速旋转时容易在离心力的作用下破裂，造成安全隐患，同时磨具磨削过程中产生大量的热量不能及时排除，严重影响磨具的研磨效率的问题，本发明提出的一种光学玻璃生产磨具及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种光学玻璃生产磨具，包括圆柱状的磨削层；所述磨削层内设有多层加强网；所述磨削层底部设有弧形的凹槽，凹槽与待研磨的透镜表面轮廓配合；所述磨削层顶部圆周均布一组散热孔，加强网与散热孔对应位置固连有套环，套环外周固连有一组波浪形的振动丝；通过加强网配合振动丝增加磨具的强度，减少磨损工作时的振动破裂；通过磨削层中设置的多层加强网，增加磨具的强度，同时增加磨具的韧性，减少磨具在高速旋转进行磨削作业时的破损，进而使得磨机具有较高的转速极限，增加磨具的磨削效率，同时通过套环配合振动丝，使得磨具在加工过程中捣振均匀，进而保证磨具的匀质性，减少磨具的生产缺陷，同时振动丝通过金属的传热性，将磨具工作时产生的热量快速传导至散热孔，增加磨具的散热性能，保证磨具正常工作。

优选的，所述凹槽内设有牺牲层，牺牲层硬度低于磨削层，牺牲层用于保证磨具磨削均匀性，增加磨削工作效率；通过设置硬度低于磨削层的牺牲层，使得牺牲层在参与光学玻璃磨削作业时快速磨损并适应光学玻璃的表面，进而增加模具与光学玻璃的接触面积，使得磨具挤压并摩擦光学玻璃时保证磨具对光学玻璃的均与施压，避免由于光学玻璃与凹槽形状不吻合引起的光学玻璃局部受压过而破裂，增加光学玻璃的研磨成品率，当牺牲层完全磨损之后，即可通过磨削层对光学玻璃进行修型，最终达到设计要求。

一种光学玻璃生产磨具制备方法，该制备方法适用于制备上述光学玻璃生产磨具，包括以下步骤：

S1、按照相应比例称取金刚石粉末和粘接剂，之后对粘结剂进行破碎并研磨，制得粘接剂粉末；