[发明专利]一种肉类浸汁机

说明书

本发明涉及一种肉类浸汁机及其快速腌制方法。先将洗净待腌制的肉类放入制作釜内进行降压处理，低压的状态下的待腌制肉体内及表面的水份快速蒸发，同时被抽出，实现待腌制品的快速沥干。在高压状态下，腌制料快速度渗入待腌肉品，使待腌肉品快速达到设定要求，从而极大地提高了腌制速度。极大地提高了速度，从而提高了效率。还提出了一种带有增压和降压装置的腌制釜，从而保证了上述快速腌制方法的实施。本发明具有结构科学合理，设备用途广泛，适用于各类肉类的腌制；腌制物沥干时间短、浸汁速度快、腌制效率高等优点。

技术领域

本发明涉及一种肉类腌制机，具体涉及一种快速高效的浸汁机，还涉及肉类的快速腌制方法。属于机械制造技术领域。

背景技术

食品加工过程是一个复杂的过程，禽类加工更为复杂。首先要进行屠宰、净膛、去头和爪，然后再清洗沥干。如果要进行腌制，还要将其置放在浸泡液中浸泡。上述过程存在较多的缺陷，一是清洗沥干时间长，通常将禽清洗后悬挂在吊丝下自然蒸发凉干，蒸发时间较长，同时凉干过程长时间和空气接触，不可避免地吸收空气中的细菌，污染了禽肉；二是腌制周期过长，常常将禽肉置放在浸泡液中浸泡数天，以达到深层肉处也能入味；三是所占场地和投入较大，由于腌制时间长，因此需要的容器多，必然需要更大的场地和投入更多的容器。研究发现，改进腌制工艺和腌制设备能够克服上述缺陷。

发明内容

本发明提出一种肉类浸汁机及其快速腌制方法，它首先提出一种带有增压和降压装置的腌制釜，还提出一种快速腌制方法，从而实现快速沥干和快速浸汁，达到节省时间和提高效率的目的。

本发明通过以下技术方案实施，一种肉类浸汁机，它包含：制作釜总成、减压总成、增压总成通，所述减压总成、增压总成通过气管道分别和所述制作釜总成连通，其特征在于：所述制作釜总成包含：制作釜、气压表、排水阀，所述制作釜由釜盖和釜桶构成，所述气压表连接在釜盖上并和釜桶内腔相通，所述排水阀连接在釜桶底部并和釜桶内腔相连通；所述减压总成包含：真空泵、水气分离器A、真空阀、控制阀B及管道，所述真空泵通过管道依序与水气分离器C、真空阀、控制阀B一端连接，控制阀B另一端通过管道与所述釜盖连接并和所述釜桶内腔相连通；所述增压总成包含：空压泵、水气分离器D、控制阀E及管道，所述空压泵通过管道依序与水气分离器D、控制阀E一端连接，控制阀E另一端通过管道与所釜盖连接并和所述釜桶内腔相连通。

一种肉类快速浸汁方法，步骤一、将洗净禽肉或其它待腌制的肉类放入制作釜内，固定釜盖和釜桶，进行降压处理，在低压的状态下，待腌制肉体内及表面的水份快速蒸发，同时被抽出，实现待腌制品的快速沥干；

步骤二、在沥干后的待腌肉品中加入腌制料，并与待腌肉品充分混合；

步骤三、对步骤二所得混合物进行增压处理，在高压状态下，腌制料快速度渗入待腌肉品，使待腌肉品快速达到设定要求，从而极大地提高了腌制速度。

关闭控制阀E和控制阀B，打开真空阀，起动空压泵，制作釜中的压力快速下降，制作釜中的物质内的水份快速挥发，并真空泵抽入管道，经水气分离器分离后，气经真空泵排出，水从水气分离器A排出，实现制作釜中的物质快速沥干；关闭控制阀B，打开控制阀E起动空压泵，空压泵将空气经管道\水气分离器C进入制作釜，水气分离器C将空气中的水排出，空气进入制作釜，制作釜中的压力快速上升，实现制作釜中的腌制料快速进入腌制物。

进一步地，所述釜桶中设置翻转装置，适时对腌制物翻转。

进一步地，所述釜盖上设有与所述釜桶内腔相连通的腌制料管道，适时向釜桶内增加腌制料。

进一步地，如步骤二所述在沥干后的待腌肉品中加入腌制料的加入方式为低压状态下喷入所述制作釜内腔，并与待腌制物充分混合。

本发明具有结构科学合理，设备用途广泛，适用于各类肉类的腌制；腌制物沥干时间短、浸汁速度快、腌制效率高等优点。

附图说明