[发明专利]一种水泥窑协同处置有机危废方法

权利要求书

1.一种水泥窑协同处置有机危废方法，其特征在于：

一，有机危废预处理，首先对有机危废进行初步除水，然后通过过滤出，将液体有机危废与固体有机危废分开，液体有机危废进入液体有机危废存储罐；固体有机危废进入到混合器中，按照质量份数，按照25%-35%的添加量与辅助燃料混合；

二，有机危废的焚烧，将混合均匀后的固体有机危废通过输送设备送入固体有机危废处置炉内在1000-1200℃的温度进行焚烧处置，将分离出的液体有机危废中加入质量百分比含量0.5%-2.3%的异油酸甘油基硅烷稳定剂，搅拌混合均匀后过滤，得到的废液通过雾化喷嘴喷入水泥回转窑的窑内燃烧，按照质量百分比含量，液体有机危废的喷入量占窑内总燃烧物的20%-35%；

三，后处理，焚烧产生的烟气、有机危废灰渣和预热分解后的生料一起经固体有机危废处置炉进入多级旋风预热器，经气固分离后，气体进入上面多级旋风预热器经气固分离后排出，固体则进入回转窑内经过高温停留20-30min烧制成水泥熟料；

所述的异油酸甘油基硅烷稳定剂采用甘油烯丙基醚，异油酸，二苯基硅烷经过硅氢加成制备得到；

所述的异油酸甘油基硅烷稳定剂其制备方法如下：

按质量份数，将 20-53份的二苯基硅烷和0.5-1.3份质量浓度5-10%的铂-1，3-二乙烯基-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷络合物的二甲苯溶液，10-15份的甘油烯丙基醚加入反应釜中，氮气保护，搅拌100-200min，然后将100-165份的异油酸缓慢加入到高压反应釜中，加热升温至 80-92℃，控制反应釜压力 0.5-1MPa，保温反应60-180min，反应结束，过滤，洗涤，干燥即可得到异油酸甘油基硅烷稳定剂。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置有机危废方法，其特征在于：所述的水泥回转窑的焚烧温度为1000-1300℃，物料停留时间为15-35min。

3.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置有机危废方法，其特征在于：所述的水泥回转窑内焚烧产生的高温热气，通过篦冷机送入到固体有机危废处置炉内。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置有机危废方法，其特征在于：所述的辅助燃料为煤灰或焦炭。

5.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置有机危废方法，其特征在于：所述的有机危废进行初步除水是指将较多的水分排去。