[发明专利]一种水泥窑协同处置有机危废方法

说明书

本发明涉及环保领域，具体关于一种水泥窑协同处置有机危废方法；本发明的一种水泥窑协同处置有机危废方法包括：有机危废预处理，有机危废的焚烧，后处理；本发明提供了一种水泥窑协同处置复杂成分的有机危废方法，本发明的将液体的有机危废和分开处置，有利于提高燃烧效率，增加原燃料替换率；成分复杂有机液体危废在处理过程中由于温度变化或挥发物的蒸发，很容易导致有机危废中溶解的固体物质析出，堵塞雾化喷嘴，造成处置故障；本发明在液体有机危废中添加一种异油酸甘油基硅烷稳定剂作为稳定剂，能有效防止着这种现象的发生，降低设备运行风险，降低故障率；本方法将有机危废资源化处理，节约能源，为环境保护做出较大贡献。

技术领域

本发明涉及环保领域，尤其是一种水泥窑协同处置有机危废方法。

背景技术

随着我国工业的迅速发展，各种有有机危废的产量不断攀升，包括药废物、废药物、药品、农药废物、木材防腐剂废物、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废矿物油与含矿物油废物、油/水、烃/水混合物或乳化液、精（蒸）馏残渣、涂料、油墨、颜料及类似产品废弃物等，有机危废的无害化已经成为亟待解决的环境问题。

CN109575964A公开了一种有机危废热解设备，包括碳化缸，所述碳化缸的顶部内壁上设置有第一通孔，所述碳化缸的底部内壁上对称设置有两个出料孔，所述出料孔的内壁上固定安装有滤网板，所述第一通孔的内壁上滑动连接有导杆，所述导杆的顶端贯穿第一通孔并焊接有顶板，所述导杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与顶板的底部和碳化缸的顶部相焊接。该发明结构简单，加热源可以对碳化缸的内部进行加热，在驱动电机、凸轮、导杆和弹簧等结构的配合下，可以使刮板在滤网板上进行横向往复移动，使得可以防止有机危废本体会粘附在滤网板上，可以避免影响碳化效果而导致碳化效率低，使用方便。

CN110964574A公开了一种有机危废处理方法，危废送至裂解气化系统后，在裂解系统中将所有有机物裂解气化，气化出来的气体进入到ETO焚烧炉进行二次燃烧，然后进入到高温急冷换热器，产生的高温空气和低压蒸汽，高温空气作为助燃空气输入到ETO焚烧炉和裂解系统而低压蒸汽输入至热制冷系统产生冷冻水供车间使用，排出烟气送至半干式除尘塔，进入除尘除二恶英设备，去除粉尘和二恶英的烟气经风机压入碱洗塔，然后再送至氧化吸收塔，达标烟气高空排放。该发明的优点：大幅度降低天然气等燃料的消耗，实现热平衡；充分利用余热，达到节能减排；得到固体盐，全系统无废水产生；仓储过程中的无组织挥发气体不外溢；处理危废的同时制得副产品活性炭，综合利用资源。

CN110699098A一种有机危废低温无氧热解工艺，属于有机危废处理技术领域，对物料进行破碎、干燥、预热、一级热解、二级热解，得到热解炭渣a、热解炭渣b、热解液和热解气，热解炭渣a对混合物进行一级预热；采用热解气对混合物、热解炭渣a进行二级预热，对热解气进行除尘、冷凝，得到不凝气和混合液；对混合液进行油水分离，得到热解油、分离水a、分离水b，分离水a对热解气进行冷凝；不凝气经过酸洗、碱洗、物理吸附、燃烧，达标后排放。该有机危废低温无氧热解工艺，通过一级预热、二级预热，实现了热量的充分利用，而且通过分离水a，降低了冷水使用量，便于不凝气和混合液的分离，使该热解工艺具有热量利用率高、能耗低的优点。

焚烧处置技术适用于不宜回收利用其有用组分、有机成分多、预处理后具有一定热值的危险废物，工业窑炉共处置危险废物，是利用工业企业现有的窑炉将危险废物作为替代燃料或原料进行共同处理的方法，但是我国该项技术还有许多不足，相比欧美国家17%-30%的原燃料替换率，我国的原燃料替换率还较低，导致处理能力远远不能满足需求，因此许多成分复杂危废并不能处理。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种水泥窑协同处置有机危废方法。

一种水泥窑协同处置有机危废方法，其主要方案为：