[发明专利]熔断器自动压帽出料系统

权利要求书

1.一种熔断器自动压帽出料系统，其特征在于：包括熔管输入机构(1)、端帽翻转输入机构(8)、压帽机构(7)、下料机构(2)、过渡机构(3)、输出机构(4)、料箱升降机构(14)、机架(5)和出料架(12)，其中熔管输入机构(1)、端帽翻转输入机构(8)、压帽机构(7)、下料机构(2)和过渡机构(3)安装于机架(5)上，输出机构(4)和料箱升降机构(14)安装于出料架(12)上，待压装的熔管(6)通过熔管输入机构(1)送入机架(5)上的压帽工位，压帽机构(7)设于压帽工位一侧且设有可移动的压帽座(702)，端帽(11)通过所述端帽翻转输入机构(8)翻转送入所述压帽座(702)中，并通过所述压帽座(702)移动实现压装，完成压帽的熔管(6)通过下料机构(2)送至过渡机构(3)中，过渡机构(3)上的熔管(6)通过输出机构(4)批量送至料箱升降机构(14)上端的料箱(13)中，料箱(13)通过所述料箱升降机构(14)驱动升降。

2.根据权利要求1所述的熔断器自动压帽出料系统，其特征在于：所述熔管输入机构(1)包括输入齿轮盘(101)、输入气缸(102)和熔管箱，其中输入齿轮盘(101)设于熔管箱中，且输入齿轮盘(101)一侧设有分隔熔管箱内K和K1区域的第一托料板(106)、另一侧设有分隔熔管箱内K和K2区域的第二托料板(104)，并且所述第一托料板(106)和第二托料板(104)之间的开口对应所述输入齿轮盘(101)上的任一凹口，第二托料板(104)下方设有与输入齿轮盘(101)配合的弧形板(107)，输入气缸(102)缸杆端部设有熔管支撑座(103)，且所述熔管支撑座(103)退回时位于所述输入齿轮盘(101)下方。

3.根据权利要求1所述的熔断器自动压帽出料系统，其特征在于：所述端帽翻转输入机构(8)包括端帽推入气缸(801)、端帽翻转电机(802)、翻转座(803)和端帽滚道(804)，端帽(11)通过端帽推入气缸(801)推入翻转座(803)的翻转槽口中，翻转座(803)通过端帽翻转电机(802)驱动翻转，且翻转后所述翻转槽口内的斜面Q与端帽滚道(804)输入端衔接，压帽机构(7)中的压帽座(702)退回时，所述压帽座(702)上的压槽(7021)与所述端帽滚道(804)的输出端衔接，并且所述压帽座(702)前移压装时挡住所述端帽滚道(804)的输出端。

4.根据权利要求3所述的熔断器自动压帽出料系统，其特征在于：所述翻转座(803)通过端帽翻转电机(802)驱动翻转90度；所述端帽滚道(804)上侧设有压板(805)。

5.根据权利要求1所述的熔断器自动压帽出料系统，其特征在于：所述压帽机构(7)包括压帽气缸(701)和压帽座(702)，且所述压帽座(702)通过所述压帽气缸(701)驱动移动。

6.根据权利要求1所述的熔断器自动压帽出料系统，其特征在于：所述下料机构(2)包括下料夹爪(201)、夹爪气缸(203)、升降气缸(204)、拖曳气缸(202)、升降板(205)、移动板(207)和下料支架，其中移动板(207)设于下料支架上端，拖曳气缸(202)设于下料支架上，且所述移动板(207)通过所述拖曳气缸(202)驱动移动，升降气缸(204)安装于所述移动板(207)上，升降板(205)安装于升降气缸(204)缸杆端部，下料夹爪(201)和夹爪气缸(203)安装于升降板(205)上，且下料夹爪(201)通过夹爪气缸(203)驱动张合。

7.根据权利要求1所述的熔断器自动压帽出料系统，其特征在于：所述过渡机构(3)包括移位气缸(301)和过渡支撑座，所述过渡支撑座通过所述移位气缸(301)驱动移动，在所述过渡支撑座上设有多个过渡槽(302)。