[发明专利]一种用于TPR鞋底免处理的改性聚氨酯胶粘剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于TPR鞋底免处理的改性聚氨酯胶粘剂，由质量百分比为16.0～17.0％的固成分和83.0～84.0％的溶剂组成；其特征在于：

所述固成分在反应前的组成及占总固体的质量百分比为：聚己二酸-1，4丁二醇酯二醇(PBA)77.95-80.80％、端羟基聚丁二烯2.79～4.98％、二月桂酸二丁基锡催化剂(T12)0.011～0.014％、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)5.51～5.63％、二羟基、三羟基扩链剂共占0.25～0.33％、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)7.80～8.30％和甲基丙烯酸甲酯(MMA)2.60～3.30％，过氧化物引发剂0.077～0.084％，抗氧剂(BHT)0.028～0.033％；

所述溶剂及占总溶剂的质量分数为：丁酮58.4～62.5％、碳酸二甲酯10.6～11.4％、乙酸乙酯9.6～11.4％和丙酮14.8～21.4％。

2.根据权利要求1所述的用于TPR鞋底免处理的改性聚氨酯胶粘剂，其特征在于：

所述端羟基聚丁二烯为NISSO-PB G-2000、NISSO-PB G-1000中的一种。

3.根据权利要求1所述的用于TPR鞋底免处理的改性聚氨酯胶粘剂，其特征在于：所述二羟基、三羟基扩链剂为1，3-丁二醇或1，4-丁二醇中的一种与三乙醇胺的等质量比的混合物。

4.根据权利要求1所述的用于TPR鞋底免处理的改性聚氨酯胶粘剂，其特征在于：所述过氧化物引发剂为过氧化苯甲酰(BPO)和过氧化二叔丁基(DTBP)中的一种。

5.一种用于TPR鞋底可免处理的改性聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括如下反应步骤：

(1)将PBA与端羟基聚丁二烯混合后于110℃、真空度0.08Mpa，搅拌速度120r/min下脱水120min，降温至70～80℃，泵入第一次丁酮，开启搅拌，加入HDI，然后加入定量催化剂，控制70～95℃，初步聚合反应60min左右，制得聚氨酯初聚物；

(2)泵入第二次丁酮将步骤(1)中的初聚物进行稀释，然后加入二羟基扩链剂，保持70～90℃下扩链反应60～120min，得到聚氨酯预聚物；

(3)泵入第三次丁酮，然后加入三乙醇胺，保持70～90℃下扩链、交联反应60～120min，得到较大分子量的端-NCO预聚物；

(4)泵入碳酸二甲酯稀释后，再加入HEMA，于70℃左右进行封端反应约60分钟；

(5)泵入乙酸乙酯和MMA，搅拌均匀，然后加入过氧化物引发剂，70℃左右进行接枝、共聚反应约180分钟；

(6)降温至50℃以下，加入BHT，然后加入丙酮，即得所述改性聚氨酯胶粘剂。

6.根据权利要求5所述的一种用于TPR鞋底免处理的改性聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中HDI的用量应当满足聚合反应的起始R1值为1.15～1.17。

7.根据权利要求5所述的一种用于TPR鞋底免处理的改性聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)中扩链剂的用量应当满足该段反应完成后的R2值和R3值均应大于1。

8.根据权利要求5所述的一种用于TPR鞋底免处理的改性聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)封端反应完成后，体系的红外图谱应观察不到-NCO的特征峰。

9.根据权利要求5所述的一种用于TPR鞋底免处理的改性聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，步骤(5)完成时体系粘度控制在4500～5000cps。

10.根据权利要求5所述的一种用于TPR鞋底免处理的改性聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，步骤(6)中丙酮的用量应保证成品的固成分为16.0～17.0％。