[发明专利]一种用于TPR鞋底免处理的改性聚氨酯胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种用于TPR鞋底免处理的改性聚氨酯胶粘剂，由质量百分比为16.0～17.0％的固成分和83.0～84.0％的溶剂组成；所述固成分在反应前的组成及占总固体的质量百分比为：聚己二酸‑1,4丁二醇酯二醇77.95‑80.80％、端羟基聚丁二烯2.79～4.98％、二月桂酸二丁基锡催化剂0.011～0.014％、六亚甲基二异氰酸酯5.51～5.63％、二羟基、三羟基扩链剂共占0.25～0.33％、甲基丙烯酸羟乙酯7.80～8.30％和甲基丙烯酸甲酯2.60～3.30％，过氧化物引发剂0.077～0.084％，抗氧剂0.028～0.033％；所述溶剂及占总溶剂的质量分数为：丁酮58.4～62.5％、碳酸二甲酯10.6～11.4％、乙酸乙酯9.6～11.4％和丙酮14.8～21.4％。所制备的改性聚氨酯胶粘剂对TPR鞋底可免涂TPR处理剂、直接涂胶，具有较大的经济价值和环境效益。

技术领域

本发明涉及聚氨酯胶粘剂制备技术领域，尤其涉及一种用于TPR鞋底免处理、直接涂胶的改性聚氨酯胶粘剂的制备方法。

背景技术

TPR是一种以SBS或SEBS为基础原材料，添加树脂(如PP、PS)、填料、增塑油等以及其他功能助剂的热塑性材料。应用于鞋底的TPR材料一般以SBS为基材，由于其兼有橡胶和塑料的优点，加工工艺简单，无需硫化，加热后可注模成型，且价格较橡胶便宜的优点，近年来越来越广泛地应用于运动鞋、休闲鞋和时装鞋鞋底。

聚氨酯胶粘剂具有优异的初粘性、剥离强度和耐热老化性，目前不论是在国内还是国外，都是鞋帮(鞋面)与鞋底粘合的首选胶粘剂，但聚氨酯胶粘剂极性强，对一些极性低、表面惰性的鞋材(如EVA、TPR、橡胶等)附着力很差，必须先用相应的处理剂(架桥剂)进行处理后再涂布聚氨酯胶粘剂，才能达到良好的胶粘效果。TPR处理剂主要有两种：一种为单组份型，粘度较高，其主要成分是丙烯酸酯类单体接枝改性的SBS，它可以提高TPR底的表面极性、与聚氨酯胶粘剂形成牢固的接头；另一种为双组份型，粘度较低，使用前将B粉(主要成分为三氯异氰尿酸)溶于A液(主要成分为有机溶剂)，其原理是三氯异氰尿酸与TPR底的C＝C发生反应、改善了TPR底的表面极性，以提高粘接效果。两种TPR处理剂均具备良好的处理效果，鞋企可根据员的操作习惯进行选择。以TPR作为鞋底，帆布作为鞋面为例，目前制鞋行业的底面组合的较典型的小型流水线工序如下：

(1)TPR底涂刷TPR处理剂，烘干。该岗位需要1～2名工人；

(2)TPR底涂刷聚氨酯胶粘剂，烘干。该岗位需要2名工人；

(3)鞋面涂刷聚氨酯胶粘剂，烘干。此工序与(2)同步进行。该岗位需要2名工人；

(4)将鞋面与鞋底对准、形成初步粘合定型。该岗位需要2名工人。

(5)在聚氨酯胶粘剂的粘性维持时间内，将初步定型的鞋子放入压机内加压，使鞋底与鞋面形成牢固粘接。该岗位需要1名工人。

由此可看出，该品种鞋的底、面组合流水线：

(1)需要2节以上烘箱设备(烘干TPR处理剂和聚氨酯胶粘剂各至少一节)；

(2)需8～9名工人；

(3)VOC排放来源：TPR处理剂和聚氨酯胶粘剂(GB19340-2014《鞋和箱包用胶粘剂》限定其VOC为750g/L以下)。