[发明专利]新能源汽车熔断器用铝合金材料及其制备方法

权利要求书

1.新能源汽车熔断器用铝合金材料，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：镁0.4～0.75％、硅0.4～0.75％、铁0.05～0.5％、铜0.05～0.2％、锌0.05～0.2％、锰0.01～0.1％、铬0.01～0.1％、硼0.04～0.1％和混合稀土0.03～0.15％，其余为铝。

2.根据权利要求1所述的新能源汽车熔断器用铝合金材料，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：镁0.5％、硅0.5％、铁0.3％、铜0.1％、锌0.1％、锰0.03％、铬0.03％、硼0.06％和混合稀土0.1％，其余为铝。

3.根据权利要求1所述的新能源汽车熔断器用铝合金材料，其特征在于，混合稀土为La、Ce、Pr和Y以任意比例混合后的混合稀土。

4.一种权利要求1所述的新能源汽车熔断器用铝合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照原料的质量百分比备料；

S2、将S1中的原料投放到熔化炉内，以680～850℃的温度进行熔化，并搅拌直至原料完全融化混合，除渣后得到6101系铝合金原液；

S3、向S2中的6101系铝合金液中加入溶剂进行精炼，溶剂的重量是6101系铝合金液的1～2‰，得到6101系铝合金精炼液；

S4、将S3中的6101系铝合金精炼液置于静置炉中静置，静置炉的温度为650～750℃，静置后倒出，并进行在线除气过滤，得到6101系铝合金液；

S5、用挤压设备对S4中的6101系铝合金液进行挤压生产，在线淬火后得到6101系铝合金型材；

S6、将S5中的6101系铝合金型材锯切成段，风冷后检验入库。

5.根据权利要求4所述的新能源汽车熔断器用铝合金材料的制备方法，其特征在于，S2中，投料时，混合稀土最后投到熔化炉中。

6.根据权利要求4所述的新能源汽车熔断器用铝合金材料的制备方法，其特征在于，S2中采用的溶剂为晶粒细化剂。

7.根据权利要求4所述的新能源汽车熔断器用铝合金材料的制备方法，其特征在于，S5中使用的挤压设备为16MN挤压机台，Φ178mm圆铸锭，铸造的条件为：铸锭温度470～500℃，出口温度500～550℃，挤压速度为9～10m/min。

8.根据权利要求4所述的新能源汽车熔断器用铝合金材料的制备方法，其特征在于，S5中，在线淬火的方式为水淬，淬后温度≤50℃，冷却速度≥30℃/S。