[发明专利]一种挂钩全自动生产装置

说明书

本发明公开一种挂钩全自动生产装置，包括机架、设置于机架上的传输链条、及设置于传输链条上由传输链条带动的料盘，沿传输链条传输方向依次设置挂钩固定片上料位、钩子上料位、涂胶位、挂钩胶片上料位、UV固化位和出料位，对应挂钩固定片上料位、钩子上料位、涂胶位、挂钩胶片上料位、UV固化位和出料位分别设置有挂钩固定片上料装置、钩子上料装置、涂胶装置、挂钩胶片上料装置、UV固化装置以及出料装置。本发明通过一系列优化设置，保证各个步骤的装置上始终有连续物料的供应，防止上料断链现象的发生，保证机器整体供货的连续性，提高生产效率；并且不会因为供应过多导致物料之间的积压，影响上料，还可以减少上料装置的工作时间，节省能源。

技术领域

本发明属于无痕挂钩生产装置领域，具体地说涉及一种挂钩全自动生产装置。

背景技术

无痕挂钩由于其方便、快捷、实用、美观等特点近几年深受广大消费者的喜爱，而对于生产无痕挂钩的企业来说，由于生产技术日渐成熟，生产厂家逐渐增多，市场竞争变得日益激烈，如何能够快速生产，提高生产效率，降低生产成本成为企业生存下去的唯一途径。如图1所示，无痕挂钩主要包括挂钩胶片、挂钩固定片和钩子，自动化生产要求这三部分能够按照预定方向逐一供料，从而方便自动夹具的取放，而由于挂钩胶片、挂钩固定片和钩子形状的限制，很难实现让三者均按照预定方向逐一稳定供料，导致批量化安装较为困难，很多企业选择人工安装，但人工操作费时费力且效率低下，并且随着物价的上涨，人工成本也日渐提升，显然人工安装已经无法满足目前企业的生产需求。

发明内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种挂钩全自动生产装置。本发明提供如下技术方案：

一种挂钩全自动生产装置，包括机架、设置于机架上的传输链条、及设置于传输链条上由传输链条带动的料盘，沿传输链条传输方向依次设置挂钩固定片上料位、钩子上料位、涂胶位、挂钩胶片上料位、UV固化位和出料位，对应挂钩固定片上料位、钩子上料位、涂胶位、挂钩胶片上料位、UV固化位和出料位分别设置有挂钩固定片上料装置、钩子上料装置、涂胶装置、挂钩胶片上料装置、UV固化装置以及出料装置，空料盘随传输链条移动至挂钩固定片上料位，挂钩固定片上料装置向空料盘输送挂钩固定片，之后料盘移动至钩子上料位，钩子上料装置向料盘输送钩子，之后料盘移动至涂胶位，涂胶装置向位于料盘内的挂钩固定片上涂胶，之后料盘移动至挂钩胶片上料位，挂钩胶片上料装置向料盘输送挂钩胶片，之后料盘移动至UV固化位，UV固化装置快速固化胶水后得到安装好的挂钩，最后料盘移动至出料位，出料装置将安装好的挂钩从料盘中取出。

进一步的，所述料盘包括支撑框体和支撑板，所述支撑框体的中心设置第一安装孔，所述支撑板卡接于第一安装孔内，所述第一安装孔的形状与挂钩胶片形状吻合，所述支撑板上设置有用于定位挂钩固定片的定位孔，对应定位孔设置有用于实现钩子正常上料的的让位孔，所述让位孔设置于支撑板上且与定位孔相互连通。

进一步的，所述挂钩固定片上料装置包括第一震动筛盘，所述第一震动筛盘上设有螺旋向上的第一上料轨道，所述第一上料轨道末端设有用于使挂钩固定片排队行进的第一排队轨道，挂钩固定片随第一震动筛盘的震动沿第一上料轨道向第一排队轨道行进，所述第一上料轨道和所述第一排队轨道之间设有使挂钩固定片同向排队的筛选轨道；

所述第一排队轨道末端接续连接有挂钩固定片输送轨道，所述挂钩固定片输送轨道底部设有用于使挂钩固定片沿挂钩固定片输送轨道向前行进的第一直线震动器，所述挂钩固定片输送轨道中间设有使挂钩固定片沿直线移动的凹槽，所述挂钩固定片输送轨道上方设有防止挂钩固定片堆叠的压料板，所述压料板平行于所述挂钩固定片输送轨道设置，所述压料板上设有用于检测挂钩固定片输送轨道上是否有挂钩固定片的金属感应片，对应所述金属感应片设置有用于检测所述金属感应片是否旋转的接近开关，所述挂钩固定片输送轨道末端设有挂钩固定片上料位和用于夹取挂钩固定片上料位上挂钩固定片的第一手指气缸，所述挂钩固定片上料位沿所述挂钩固定片输送轨道延伸方向设置且与所述挂钩固定片输送轨道互不接触。