[发明专利]一种含铬的电镀废液与电镀清洗水的协同处理方法

权利要求书

1.一种含铬的电镀废液与电镀清洗水的协同处理方法，其特征在于含铬的电镀废液与电镀清洗水的协同处理方法是按以下步骤进行的：

一、向待处理的高浓度的含铬电镀废液中投加碱或酸调节废液的pH为2.5～4，然后加入铁碳填料，静置5h～10h；

二、投加碱或酸调节步骤一产生的废液的pH为5.7～6.2，然后添加聚丙烯酰胺水溶液至废液中聚丙烯酰胺的浓度为3mg/L～7mg/L，搅拌均匀，然后静置沉淀，取上清液置于收集池内，投加碱或酸调节收集池内的pH为3～4；所述的聚丙烯酰胺水溶液的浓度为2000mg/L～2500mg/L；

三、向待处理的电镀清洗水中投加碱或酸调节pH为2.5～4，加入步骤二中收集池内的液体，得到混合液，并搅拌混匀，搅拌转速为200r/min～250r/min；所述的混合液中的铁元素与磷元素的摩尔比为(5～9):2；

四、向步骤三的混合液中加入双氧水，搅拌均匀后静置15min～25min，搅拌转速为200r/min～250r/min；所述的双氧水的质量分数为30％～35％；所述的双氧水与步骤三的混合液的体积比为1:(12500～13000)；

五、在搅拌的条件下向步骤四的产物废液中投加碱或酸调节pH为6.5～7.3，然后添加聚丙烯酰胺水溶液至废液中聚丙烯酰胺的浓度为5mg/L～10mg/L，搅拌均匀后，静置沉淀30min～35min，上清液中的总磷含量即可达到排放标准；步骤五中所述的搅拌的转速均为200r/min～250r/min；所述的聚丙烯酰胺水溶液的浓度为5000mg/L～5500mg/L。

2.根据权利要求1所述的一种含铬的电镀废液与电镀清洗水的协同处理方法，其特征在于步骤一向待处理的高浓度的含铬电镀废液中投加碱或酸调节废液的pH为3。

3.根据权利要求1所述的一种含铬的电镀废液与电镀清洗水的协同处理方法，其特征在于步骤二中所述的聚丙烯酰胺水溶液的浓度为2000mg/L。

4.根据权利要求1所述的一种含铬的电镀废液与电镀清洗水的协同处理方法，其特征在于步骤三中所述的混合液中的铁元素与磷元素的摩尔比为3:1。

5.根据权利要求1所述的一种含铬的电镀废液与电镀清洗水的协同处理方法，其特征在于步骤四中搅拌转速为200r/min。

6.根据权利要求1所述的一种含铬的电镀废液与电镀清洗水的协同处理方法，其特征在于步骤五中所述的聚丙烯酰胺水溶液的浓度为5000mg/L。

7.根据权利要求1所述的一种含铬的电镀废液与电镀清洗水的协同处理方法，其特征在于步骤五中添加聚丙烯酰胺水溶液至废液中聚丙烯酰胺的浓度为8mg/L。