[发明专利]一种洗砂泥制砖工艺在审
申请号: | 202010548483.4 | 申请日: | 2020-06-16 |
公开(公告)号: | CN111807813A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 夏忠勇;张鹤;李高华;张亮 | 申请(专利权)人: | 日昌升建筑新材料设计研究院有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/30;C04B33/32 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 310002 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 洗砂泥制砖 工艺 | ||
1.一种洗砂泥制砖工艺,其特征在于:以下步骤:
步骤一、浓缩工序:将砂石生产中废弃的洗砂泥通过浓缩脱水设备进行浓缩脱水,得到浓缩后的浆体a;
步骤二、压滤工序:将步骤一得到的浆体a进行压滤,得到产物b;
步骤三、配料工序:将步骤二得到的产物b与原料c混合后,加入水搅拌均匀得到产物d;
步骤四、陈腐工序:将步骤三得到的产物d进行陈腐,得到产物e;
步骤五、成型工序:将步骤四得到的产物e固化成型,得到坯体f;
步骤六、干燥工序:将步骤五得到的胚体f进行干燥,得到生砖g;
步骤七、烧成工序:将步骤六得到的生砖g进行烧制,得到砖h。
2.根据权利要求1所述的洗砂泥制砖工艺,其特征在于:步骤一中所述的浓缩脱水设备为浓密机、浓缩池中的一种或两种;且在浓缩脱水时按固体重量每吨添加2~50g絮凝剂;所述浆体a含水质量分数≤55%。
3.根据权利要求1所述的洗砂泥制砖工艺,其特征在于:步骤二中所述的产物b含水质量分数≤30%。
4.根据权利要求1所述的洗砂泥制砖工艺,其特征在于:步骤三中所述的原料c为矿山覆土、粘土、黄土、红土、砂土、腐殖土中的一种或多种;所述产物d含水质量分数≤25%。
5.根据权利要求1所述的洗砂泥制砖工艺,其特征在于:步骤四中所述的陈腐时间为5~48小时。
6.根据权利要求1所述的洗砂泥制砖工艺,其特征在于:步骤五中所述的成型压力≥20MPa。
7.根据权利要求1所述的洗砂泥制砖工艺,其特征在于:步骤六中所述的干燥温度≥100℃,干燥的时间为2~5小时。
8.根据权利要求1所述的洗砂泥制砖工艺,其特征在于:步骤七中所述的烧制温度为700~1100℃,烧制时间为5~15小时。
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