[发明专利]网罩内环自动进料焊接机

说明书

本发明属于焊接设备技术领域，尤其涉及网罩内环自动进料焊接机，包括机架、调直机构、焊接装置、剪切机构和驱动装置，调直机构位于机架的前端，焊接装置包括转盘机构和焊接机构，转盘机构转动连接于机架的后端，焊接机构位于转盘机构的一侧，剪切机构位于焊接装置和拉线机构之间，驱动装置包括传动机构和伺服电机；网线由调直机构进行调直，调直后的网线向转盘机构进行传送，网罩的内环固定于转盘机构上，网线传送至内环后，焊接机构将网线和内环进行焊接，由于该焊接机上还设置有驱动装置，可在伺服电机的驱动以及传动机构的传动下保证在剪切机构完成网线的剪切后再对转盘机构进行驱动，有效提升了网罩内环焊接机的焊接效率和焊接成品率。

技术领域

本发明属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种网罩内环自动进料焊接机。

背景技术

风扇网罩主要由内环、外环以及若干根呈放射状的网丝构成。其加工过程主要为：先将若干跟网丝与内环进行焊接，再将焊接好的网丝压铸成弧形，最后采用网罩外环焊接机对网罩的外环进行焊接，最后得到所需的风扇网罩。

网丝与内环之间一般采用专用的网罩内环焊接机进行焊接，现有的网罩内环焊接机主要包括机台、以及沿机台的延伸方向依序设置的调直机构、切断机构和焊接机构组成，焊接机构包括了焊接组件和固定网罩内环的卡盘，内环套于卡盘的表面并与卡盘卡接实现内环的固定，焊接时，网丝先经过调直机构进行调直，再将调直后的网线送至内环，再由焊接组件将网线焊接在内环的周侧，切断机构网线进行切断，以此为循环，完成风扇网罩于内环之间的焊接。

虽然该网罩内环焊接机为网罩内环的焊接提供了方便，但由于焊接完一根网丝后，需要将卡盘进行转动，为避免在切断网线之前而提前转动卡盘将网线扭弯以及对机器造成损坏，因此卡盘的转动一般由人工进行控制，但该转动方式不仅需要消耗大量的人力物力，且焊接效率较低，且由于人工对焊接的点位不好把控，容易造成空焊，导致网罩内环的焊接成品率降低。另外，内环卡接于卡盘上难以取出和安装，导致网罩内环的焊接效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网罩内环自动进料焊接机，旨在解决现有技术中的网罩内环焊接机焊接内环和网罩的焊接效率以及焊接成品率较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种网罩内环自动进料焊接机，包括机架、调直机构、焊接装置、剪切机构和驱动装置，所述调直机构位于所述机架的前端并用于对网线进行调直，所述焊接装置包括转盘机构和焊接机构，所述转盘机构转动连接于所述机架的后端并用于对网罩内环进行固定，所述焊接机构位于所述转盘机构的一侧并用于对网罩内环和网线进行焊接，所述剪切机构位于所述焊接装置和所述拉线机构之间并用于对网线进行剪切，所述驱动装置包括传动机构和伺服电机，所述伺服电机通过所述传动机构与所述转盘机构以及所述剪切机构驱动连接并用于驱动所述剪切机构对网线进行剪切，并在所述剪切机构对网线完成剪切后驱动所述网罩内环转动。

可选地，所述转盘机构包括棘齿盘、转动盘、卡轴、轴套和棘爪组件，所述轴套转动连接于所述机架的表面，所述转动盘和所述棘齿盘均套设于所述轴套的表面，且所述转动盘与所述轴套转动连接，所述棘齿盘与所述轴套固定连接，所述卡轴的下端固定于所述轴套的内部，所述卡轴的上端设置有卡环部，所述卡环部位于所述棘齿盘的上方，所述卡轴的表面开设置有若干贯穿所述卡轴的卡槽，所述卡槽朝所述卡轴的上端端面处延伸，所述棘爪组件包括齿块，所述棘齿盘的周侧设置有若干环形均布的棘齿，所述转动盘的侧面设置有齿块固定架，所述伺服电机通过传动机构与齿块固定架驱动连接，所述齿块固定于所述齿块固定架上并位于所述棘齿盘的一侧，所述齿块的一端位于相邻两个棘齿之间。

可选地，所述棘爪组件还包括齿块固定块和压缩弹簧，所述齿块固定块固定于齿块固定架的表面，所述齿块固定块的内部设置有插槽，所述齿块的另一端插设于所述插槽的内部并与所述插槽的内壁滑动连接，所述压缩弹簧位于所述插槽内，且所述压缩弹簧的一端与所述插槽的内壁相抵，所述压缩弹簧的另一端于所述齿块相抵。