[发明专利]一种锡冶炼炉烟气脱硝系统及脱硝方法

说明书

一种锡冶炼炉烟气脱硝系统及脱硝方法，所述脱硝系统包括氨水配浓装置(1)、氨液储存装置(3)，通过多个氨液输送支路(13)伸入锡冶炼炉烟道(10)中的氨液输送分配管路(12)，通过多个压缩空气支路(14)伸入锡冶炼炉烟道(10)中的压缩空气分配管路(11)，连接氨液输送支路和压缩空气支路的雾化喷枪(7)。本发明能够在合理设置在锡冶炼炉烟道内的反应区域完成锡冶炼烟气中的NO_X与雾化氨液的充分反应，高效脱硝，减少氨的逃逸。

技术领域

本发明涉及锡冶炼烟气治理技术领域，具体涉及对锡冶炼烟气进行脱硝处理的装置及方法。

背景技术

锡冶炼炉(烟化炉和顶吹炉)在生产过程中产生的烟气含有大量烟尘及多种有害气体，由于烟气的温度高、腐蚀性大、烟气成分复杂、NO_X浓度不稳定，在烟气治理过程中NO_X治理没有切实有效的处理装置和方法，烟气中的有害气体没有得到有效治理。随着新的《环保法》、《大气污染防治法》及配套管理办法、《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770-2014)等环保法律、法规和标准的颁布实施，烟尘、SO₂、NOx等污染物的允许排放标准越来越低，对企业污染物治理技术、环境管理水平提出了更高的要求，其中NOx排放标准由300mg/m³降至200mg/m³。因此，开发一种针对锡冶炼烟气NOx的治理装置和方法，严格控制NOx排放十分必要。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种投资低、简单高效，过程容易控制、脱销效果好的锡冶炼烟气的脱硝系统和方法。

本发明的目的通过如下技术方案实现：

一种锡冶炼炉烟气脱硝系统，包括氨水配浓装置，通过管路与氨水配浓装置连接的氨液储存装置，一端连接氨液储存装置、另一端通过多个氨液输送支路伸入锡冶炼炉烟道中的氨液输送分配管路，通过多个压缩空气支路伸入锡冶炼炉烟道中的压缩空气分配管路，连接氨液输送支路和压缩空气支路的雾化喷枪；在连接氨水配浓装置和氨液储存装置的管路上设置有第一输送泵，在氨液输送分配管路上设置有第二输送泵；所述氨液输送分配管路沿锡冶炼炉烟道的两侧和顶面设置，在氨液输送分配管路上连接分别从锡冶炼炉烟道的两侧和顶面伸入到烟道内的氨液输送支路；所述压缩空气分配管路同样沿锡冶炼炉烟道的两侧和顶面设置，在压缩空气分配管路上连接分别从锡冶炼炉烟道的两侧和顶面伸入到烟道内的压缩空气支路；一个氨液输送支路与一个压缩空气支路配对，共同连接一个雾化喷枪，将雾化氨液喷入烟道内，进行烟气脱硝；在氨液输送分配管路上设置有氨液控制阀，在压缩空气分配管路上设置有压缩空气控制阀；在每一个氨液输送支路上均设置有氨水调节阀、氨水流量计和氨水压力表，在每一个压缩空气支路上均设置有压缩空气调节阀、压缩空气流量计和压缩空气压力表；在锡冶炼炉烟道内设置有烟气在线监测装置和氨气在线监测装置)；所述氨液控制阀、压缩空气控制阀、氨水调节阀、压缩空气调节阀、氨水流量计、压缩空气流量计、氨水压力表、压缩空气压力表、烟气在线监测装置和氨气在线监测装置均与锡冶炼炉自动控制系统连接。

进一步地，所述氨液输送支路和压缩空气支路分别设置有8个，组成8对氨液输送支路和压缩空气支路的组合，分别连接8个雾化喷枪，在锡冶炼炉烟道内前端间隔设置2个雾化喷枪，顶部间隔设置2个雾化喷枪，后端间隔设置4个雾化喷枪。

本发明所述锡冶炼炉烟气脱硝系统的脱销方法如下：在氨水配浓装置中加入除盐水和氨水，配制成所需浓度的氨水溶液，通过第一输送泵送到氨液储存装置)储存，然后用第二输送泵将氨液通过氨液输送分配管路输送分配至氨液输送支路；同时从压缩空气分配管路送入的压缩空气被分配到压缩空气支路；氨液输送支路中的氨液和压缩空气支路中的压缩空气同时进入雾化喷枪混合，形成氨液喷雾喷到锡冶炼炉烟道内；