[发明专利]一种不锈钢蒸发器及其制造工艺

权利要求书

1.一种不锈钢蒸发器，其特征在于：包括两个集流管、导管、翅片和固定框，一个所述集流管设于固定框的一端，另一个所述集流管设于所述固定框的另一端，所述导管设于两个所述集流管之间，所述导管与两个所述集流管相连通，所述翅片设有固定块，所述固定框设有固定杆，所述固定块设有定位槽，所述固定杆设有定位凸起部，所述定位凸起部卡于所述定位槽中，所述固定块设有固定槽，所述集流管与所述固定槽相匹配，所述固定杆设有连接杆，所述连接杆与所述集流管螺栓连接，所述翅片设有通孔，所述导管卡于所述通孔中，所述固定框设有固定组件，所述固定组件包括第一卡盘、第二卡盘和卡箍，所述卡箍设于所述第二卡盘上，所述第一卡盘设有第一卡齿，所述第二卡盘设有第二卡齿，所述第一卡齿和所述第二卡齿相互卡合，所述第二卡盘设有卡杆，所述卡杆设于所述第一卡盘中，所述卡杆与所述第一卡盘活动连接，所述卡杆套设有弹簧，所述弹簧驱使所述第二卡盘压紧于所述第一卡盘上，所述第一卡盘设有固定环，所述固定环与所述第一卡盘转动连接，所述固定环设有固定螺杆，所述固定螺杆设有固定螺母，所述第二卡盘卡于所述固定螺杆上，所述固定螺母卡紧所述第二卡盘。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢蒸发器，其特征在于：所述集流管包括盖板、底板和封板，所述底板设有出液孔，所述导管与所述出液孔相连接，所述底板设有延伸槽，所述延伸槽与所述底板形成有卡槽，所述盖板卡于所述卡槽中，所述盖板设有延伸片，所述延伸片设于所述延伸槽上，所述延伸槽中设有密封条，所述延伸片与所述延伸槽螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢蒸发器，其特征在于：所述固定块设有连接孔，所述连接孔中设有连接柱，所述连接柱与所述连接孔滑动连接，所述固定杆设有第一卡柱和第二卡柱，所述固定框设有第一卡孔和第二卡孔，所述第一卡柱与所述连接孔相匹配，所述第一卡柱穿过所述第一卡孔卡于所述连接孔中并将所述连接柱顶出，所述第二卡柱与所述固定杆滑动连接，所述第二卡柱与所述固定杆之间设有顶紧螺栓，所述第二卡柱卡于所述第二卡孔中。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢蒸发器，其特征在于：所述集流管中设有分隔板，所述分隔板设有凹槽，所述凹槽中设有密封圈，所述分隔板设有凸片,所述集流管设有固定凸起部，所述固定凸起部与所述凸片相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢蒸发器，其特征在于：所述卡箍设有卡紧螺杆，所述卡紧螺杆设于所述第二卡盘上，所述卡紧螺杆与所述第二卡盘转动连接，所述卡紧螺杆设有卡紧螺母，所述卡紧螺母卡紧所述第二卡盘。

6.基于权利要求1所述的一种不锈钢蒸发器的制造工艺，其特征在于包括如下步骤：

a、集液管制造：

板材切割后冲压成型，在冲压成型的盖板上焊接延伸片，在冲压成型的底板上焊接延伸槽，然后在底板上钻出液孔，之后在盖板和底板上分别焊接固定凸起部，板材切割成封板并钻孔，之后将接头焊接在封板上；

b、固定框制造：

管材切割加工出固定框的杆件、固定杆和连接杆，之后在固定框的杆件上钻第一卡孔和第二卡孔，并切削出定位槽，之后组装焊接成型，固定杆切削出第一卡柱，并将第二卡柱卡在固定杆中，将固定杆和连接杆焊接在一起；

c、翅片与导管制造：

翅片切割加工以后，在翅片上冲孔，之后弯折翅片，在固定块上切削出固定槽和定位槽，并冲孔，再将翅片与固定块焊接，导管根据预定长度切割并抛光；

d、固定组件制造：

将固定组件加工制造后并组装调试；

e、整体组装：

整体组装成蒸发器；

f、整体检测：

对组装完成的蒸发器进行检测，避免出现漏液的质量问题。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢蒸发器的制造工艺，其特征在于：步骤d固定组件制造的具体步骤为：板料切割出固定环、第一卡盘和第二卡盘，之后切削加工出卡齿，再将固定环卡于第一卡盘上，第二卡盘钻孔，第一卡盘钻孔并焊接固定螺杆，将卡杆卡于第一卡盘中并将卡杆与第二卡盘焊接，再在卡杆中套上弹簧，然后在固定螺杆上拧上固定螺母。

8.根据权利要求6所述的一种不锈钢蒸发器的制造工艺，其特征在于：步骤e整体组装的具体步骤为：先将导管卡入固定块和翅片中，之后将固定块依次卡入固定框中，之后将固定杆的定位凸起部对准固定块的定位槽并将固定杆的第一卡柱卡在第一卡孔中，第一卡柱抵在固定块的连接孔中并将连接柱顶出一段距离，被顶出一段距离的连接柱卡入相邻的固定块的连接孔，相邻的固定块中的连接柱被顶出，直至最后一个连接柱被顶出卡入第二卡孔，然后拧紧顶紧螺栓将第二卡柱也卡入第二卡孔，完成固定杆的固定，之后将底板卡在连接杆上并固定，再调节导管，使导管的两端都卡在上下两个底板上，之后在底板与导管的连接处涂上密封胶，将密封条卡在延伸槽中，之后卡入分隔板，并将盖板扣上，在延伸片与延伸槽拧上螺栓，再将封板与盖板和底板连接，之后将固定组件卡于固定框上。