[发明专利]一种不锈钢高温无氧真空焊接及光亮热处理工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢高温无氧真空焊接及光亮热处理工艺，包括如下步骤：a、组装焊接工作台；b、将焊接工作台安装在焊件推送装置上；c、在焊接工作台上嵌入第一焊件、第二焊件和焊料；d、将焊接工作台推送到真空高压气淬炉中；e、通过焊料将第一焊件和第二焊件结合；f、取出不锈钢器具。本发明根据操作对第一焊件和第二焊件采用不同方式限位，提高第一焊件、第二焊件和焊料的嵌入速度，增加第一焊件和第二焊件的稳定性。同时能将焊件和焊料稳定地输送至真空高压气淬炉中，放置位置准确，能保证焊接工作台处于托架的相同位置处，保证淬火热处理的高效。而且可改变压紧块和第二气缸之间的距离，实现对焊接工作台夹紧和松开。

技术领域

本发明属于不锈钢器具加工技术领域，具体涉及一种不锈钢高温无氧真空焊接及光亮热处理工艺。

背景技术

现有的不锈钢手术器械的处理工艺为：机械加工→淬火→工作端高频焊接→表面处理→检验。这种工艺流程的缺点是工件经过整体淬火后再作局部焊接，焊接加热会改变工件的局部组织状态，不仅影响产品的力学性能和耐腐蚀性能，也影响产品的使用性能；其次，焊接基本是手工操作，质量控制难度大；还有，焊接与热处理分开操作，工期长，能耗高。

针对上述技术问题，中国专利于2013.07.22公开了名称为不锈钢手术器械的真空钎焊-热处理复合工艺及其应用(申请号：CN201310308380.0)的发明专利，在不锈钢手术器械的工作端采用镶嵌方法镶入硬质合金，并采用真空钎焊和真空热处理同步处理，二道工序合二为一，在控制真空度、加热速度、加热温度、钎焊温度、钎焊时机及冷却方式等基础上，获得具有钎焊硬质合金工作端的不锈钢手术器械，该不锈钢手术器械具有优良的耐磨性、防滑性能、防腐性能等，产品质量好，具有能耗低、生产率高、作业环境改善等特点，克服了原有工艺的品质缺陷。但是如何将焊件和焊料稳定地输送至真空高压气淬炉中是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供一种不锈钢高温无氧真空焊接及光亮热处理工艺，根据操作对第一焊件和第二焊件采用不同方式限位，提高第一焊件、第二焊件和焊料的嵌入速度，增加第一焊件和第二焊件的稳定性。同时能将焊件和焊料稳定地输送至真空高压气淬炉中，放置位置准确，能保证焊接工作台处于托架的相同位置处，保证淬火热处理的高效。而且采用压紧块作为固定式限位点，而第二气缸作为活动式限位点，可改变压紧块和第二气缸之间的距离，实现对焊接工作台夹紧和松开，可配合滑块在滑轨上运动进行操作，增加焊件和焊料输送时的稳定性，且能满足上述焊接工作台脱离推送板。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种不锈钢高温无氧真空焊接及光亮热处理工艺，其特征在于包括如下步骤：

a、组装焊接工作台：根据第一焊件和第二焊件的形状一体成型焊接工作台，焊接工作台的顶面设有凸起部，再在焊接工作台的凸台上装入夹板，夹板套设在凸台的螺纹柱上，螺纹柱上螺纹连接有第一螺母，第一螺母拧紧在夹板的顶面上，然后在夹板上螺纹拧入紧固件。

本发明通过焊料达到熔点后融掉，将第一焊件和第二焊件结合在一起，由于第二焊件的体积比第一焊件大，因此采用凸起部来对第二焊件进行限位，使得对第二焊件采用敞开式限位，便于后期从焊接工作台上取出不锈钢器具，针对第二焊件的形状来设计凸起部的形状；由于第一焊件的体积较小，如果采用跟第二焊件一样的方式进行限位，会造成第一焊件出现位移偏差，因此本发明采用夹板和紧固件将第一焊件固定在焊接工作台上，而夹板可转动连接在焊接工作台上。