[发明专利]一种耐腐型磁性铁氧体磁芯的制备方法

权利要求书

1.一种耐腐型磁性铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：选取市场上的磁芯材料将其融化处理，融化温度为1000-1500℃，融化时间为15-25min，然后加入改性叶腊石，随后以100-500r/min的转速搅拌15-25min，即可；

步骤二，矿石改性：将稀土矿物在氮气环境下，用二甲苯在70℃下溶胀20min，随后用丙酮清洗3次，随后放入烘箱中烘干，加入乙醇、硅烷偶联剂KH-570，进行混合，搅拌转速为155r/min，随后干燥，即得改性矿石；

步骤三，钙十字沸石的改性：将钙十字沸石放入真空干燥箱中干燥至恒重，随后将其分别用质量分数3％硅烷偶联剂KH550和γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷浸泡回流，加热温度为95-105℃，回流时间2h，随后取出干燥；

步骤四，将改性钙十字沸石、改性矿石继加入步骤一中继续融化处理，随后冷却至室温；

步骤五，烧结处理：将冷却处理后的磁芯先送入到烧结炉中烧结炉烧结处理，然后自然冷却至室温，最后再经过多孔石墨烯分散处理，即可。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐型磁性铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于，所述改性叶腊石为叶腊石摊覆在玻璃板上，摊覆厚度为1-2mm，随后采用HL1500型无氦横流CO₂激光加工机对叶腊石进行表面改性。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐型磁性铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于，所述激光功率为45-55W。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐型磁性铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于，所述激光功率为50W。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐型磁性铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于，所述烧结炉烧结先以1000-1500℃的温度进行烧结10-20min。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐型磁性铁氧体磁芯的制备方法艺，其特征在于，所述烧结炉烧结先以1250℃的温度进行烧结15min。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐型磁性铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于，所述多孔石墨烯的制备方法为将多孔石墨烯加入到改性液中反应15-25min，随后用去离子水洗涤3-4次，随后再加入质量分数为50-60％的稀硫酸处理20-30min，再通过氢氧化钠调节pH，即可。

8.根据权利要求7所述的一种耐腐型磁性铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于，所述改性液包括以下重量份原料：羟乙基纤维素醚20-30份、盐酸15-25份、去离子水20-30份、焦磷酸钠15-25份。