[发明专利]一种铜铝结合5G天线散热器的制作方法有效
申请号: | 202010550876.9 | 申请日: | 2020-06-16 |
公开(公告)号: | CN111590044B | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 徐振;李雪;陈雪娇;陈星宇;张于顺;梅硕;教镇博;王心怡;薛彤;郭菁;庞启航;张俊凯;侯忠霖;于德川;赵卓;王洪斌;乔军;李胜利 | 申请(专利权)人: | 辽宁科技大学 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D19/04;B22D17/22;H01Q1/00 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 李丹 |
地址: | 114000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结合 天线 散热器 制作方法 | ||
本发明涉及金属材料加工技术领域,具体涉及一种铜铝结合5G天线散热器的制作方法,采用预先加磨砂处理后的铜片通过压铸成型工艺制成,这个方法可以将铜和铝相接的热阻降到最低,同时,由于散热器的半椭球型的片层结构,可以将热量的散发速度加快,再加上用纯铜做基板,可以将芯片的热量均匀化,同时更好地将热量传递给铝制翅片,散热器温度分布均匀,表面温差小。多个散热片同时工作,散热效率高。由于内部存在弧形结构,所以可以加强微弱气流的上升,加强了翅片和空气的对流效率。
技术领域
本发明涉及金属材料加工技术领域,具体涉及一种铜铝结合5G天线散热器的制作方法。
背景技术
目前通讯技术高速发展,随着5G技术的日益普及,在性能和速度提高的同时,芯片内晶体管数量的增加,芯片的发热量也变大,芯片的功耗也越来越高。当芯片的工作温度超过200℃时,过高的温度使各材料之间产生过大的热膨胀应力。这会导致芯片永久性失效,而且温度过高会造成更大的发热量,这将大大增加器件的功耗。因此,基站芯片散热器成为了广大研究者的研究方向。
例如:中国专利(CN 105023892B)公开了一种芯片散热器,该芯片散热器,散热体内设有容置腔,第二导热体至少部分插设于散热液体内,利用液体的流动性,电子元件产生的热量通过导热体迅速被散热液体吸收,并通过容置腔的内壁分散到散热体上,再通过散热片以对流、辐射、传导等散热方式将热量散至空气中,有利于热量的快速传输及分散,提高了芯片散热器的散热性能。但是,由于散热器的密封性,导致散热器维修成本和制作难度大幅度提高。中国专利(CN 103175179B)公开了一种散热器,可同时通过热传导、热对流和热辐射三种热传递方式进行散热,而现有的散热器一般只有一两种散热方式。但是该发明没有充分解释和说明大功率芯片热量聚集问题。中国专利(CN 106409790B)公开了一种强效的芯片散热器,蒸发层隔离半导体制冷层和芯片,安全性高;通过液体冷却、半导体制冷进行散热,散热效率高,适用范围广。但是5G基站是在户外的,环境恶劣,这个散热器结构过于复杂,增加了维修以及生产的成本,同时在一定程度上减少了寿命。中国专利(CN208983906U)公开了一种铜铝复合散热器,通过散热铝板和散热铜板热融压合在一起,实现了散热铜板和散热铝板的稳定结合,使得铜铝复合散热器中铜部件和铝部件能够实现简易、稳固的结合,同时也显著降低了铜铝复合散热器中铜部件和铝部件的结合成本,进而在铜铝复合散热器的散热性能、整体体积、整体重量和制造工艺之间做到了兼顾和平衡。由于该散热器表面覆盖密封盖板,虽然散热器耐蚀性增强,但是密封盖板导致散热器散热性能变差,散热效率降低。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题,提供了一种铜铝结合5G天线散热器的制作方法,提高了5G天线散热器的散热能力,改善了5G天线芯片的工作条件,并且所用的设备应用广泛原料成本相对较低,适合工业化生产,并且结构简单,易于推广使用。
解决上述技术问题的技术方案如下:
一种铜铝结合5G天线散热器的制作方法,采用铜基铝压铸成型方式制成,包括以下步骤:
制作模具:
根据需求设计模具结构,压铸模具采用H13模具钢做模芯,模框采用QT600球墨铸铁,对模具进行加热,将模具内均匀喷涂润滑液,使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸;
压铸模具采用XR-D涂层,涂层厚度为2~5μm,涂层的抗氧化温度为1300~1500℃,涂层硬度为HV0.05:4500,颜色为灰黑。
模芯加工方法为:
1)调制,2)粗加工,3)3次回火处理,4)成型精电加工,5)去应力处理,6)氧化处理。
模具为使铜基铝翅片具有以下结构:
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