[发明专利]一种棉感涤氨复合纱线及由其制得的纺织品的制备方法

说明书

本发明属于棉感涤氨复合纱线技术领域，公开了一种棉感涤氨复合纱线及由其制得的纺织品的制备方法。所述棉感涤氨复合纱线由以下按照重量百分比的原料组成包括：蚕丝10％、涤纶15％、粘胶纱5％、锦纶纱15％、高强度聚乙烯短纤维10％、腈纶纱5％、甲克素纱10％、牛奶蛋白纱20％、HEPE纱10％；本发明通过提供的锦纶纱制备方法制备的锦纶纱大大提高棉感涤氨复合纱线及由其制得的纺织品的制备性能；同时，通过提供的高强度聚乙烯短纤维制备方法制备的高强度聚乙烯短纤维缩短聚乙烯纺丝液的溶解时间，溶解效果更好，从而降低断丝率；提高棉感涤氨复合纱线及由其制得的纺织品的制备质量。

技术领域

本发明属于棉感涤氨复合纱线技术领域，尤其涉及一种棉感涤氨复合纱线及由其制得的纺织品的制备方法。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。按纱线原料分类，纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。然而，现有棉感涤氨复合纱线及由其制得的纺织品的制备方法过程中采用的锦纶纱性能差导致制备的棉感涤氨复合纱线性能差；同时，采用的高强度聚乙烯短纤维容易断丝导致制备棉感涤氨复合纱线容易断丝。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有棉感涤氨复合纱线及由其制得的纺织品的制备方法过程中采用的锦纶纱性能差导致制备的棉感涤氨复合纱线性能差；同时，采用的高强度聚乙烯短纤维容易断丝导致制备棉感涤氨复合纱线容易断丝。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种棉感涤氨复合纱线及由其制得的纺织品的制备方法。

本发明是这样实现的，一种棉感涤氨复合纱线由以下按照重量百分比的原料组成包括：

蚕丝10％、涤纶15％、粘胶纱5％、锦纶纱15％、高强度聚乙烯短纤维10％、腈纶纱5％、甲克素纱10％、牛奶蛋白纱20％、HEPE纱10％，所述蚕丝、涤纶、粘胶纱、高强度聚乙烯短纤维、锦纶纱、腈纶纱、甲克素纱、牛奶蛋白纱、HEPE纱的直径分别为0.007mm，0.020mm，0.005mm，0.010mm，0.005mm，0.010mm，0.009mm，0.013mm，0.015mm。

本发明的另一目的在于提供一种棉感涤氨复合纱线制得的纺织品的制备方法包括以下步骤：

步骤一，将蚕丝、涤纶、粘胶纱、锦纶纱、高强度聚乙烯短纤维、腈纶纱、甲克素纱、牛奶蛋白纱、HEPE纱以传统纺丝工艺捻合成为复合初生纱线；

步骤二，将植物天然染料倒入染料桶中，加入去离子水，搅拌后配制成天然染料染液；直接浸入天然染料染液中，采用浸染工艺对复合初生纱线进行染色；

步骤三，复合初生纱线染色后用自动和毛机混合至少3遍，喂入量铺层厚度控制在15cm以内，翻仓次数在2次以上，在和毛过程中添加和毛油，以质量百分比计，和毛油占复合初生纱线质量的3.5％；

步骤四，对复合初生纱线进行精纺，经过色条，制条一、二针，精梳，复梳三、四针，前纺一、二、三针，前纺四针，粗纱，环锭细纱，络筒后得到精纺单纱；其中出条重量在20克，拔取隔距在28mm以上，毛条拉细到1g/m，精纺单纱捻度550T/M；

步骤五，对精纺的复合初生纱线进行络筒、并线、倍捻后形成复合纱线；络筒时车速500转/分之间，并线时车速350转/分之间，倍捻时车速4500转/分之间，复合纱线的捻度为245T/M，捻向S，即可获得棉感涤氨复合纱线制得的纺织品。