[发明专利]钛及钛合金油管连续酸洗用设备和方法

权利要求书

1.钛及钛合金油管连续酸洗用设备，其特征在于：包括设备箱(100)、执行机构、循环机构和酸雾收集装置；

所述设备箱(100)的顶部设有酸雾排放孔(121)；

所述执行机构包括驱动装置(210)以及可转动地设置在设备箱(100)内并与驱动装置(210)传动连接的转管轴(220)，所述转管轴(220)的外壁上设有油管固定部；

所述循环机构包括酸液循环组件、中和液循环组件和清洗液循环组件；所述酸液循环组件包括酸液存储桶(311)和酸液泵(312)，所述酸液存储桶(311)通过酸液泵(312)与设备箱(100)循环连接；所述中和液循环组件包括中和液存储桶(321)和中和液泵(322)，所述中和液存储桶(321)通过中和液泵(322)与设备箱(100)循环连接；所述清洗液循环组件包括清洗液存储桶(331)和清洗液泵(332)，所述清洗液存储桶(331)通过清洗液泵(332)与设备箱(100)循环连接；

所述酸雾收集装置包括碱液桶和风机，所述碱液桶的进气口通过风机与酸雾排放孔(121)连通；

所述设备箱(100)上与转管轴(220)两端相对应的侧壁部位分别设有油管进出口(111)和推管口(112)，所述油管进出口(111)和推管口(112)上均设有封口盖；在设备箱(100)外设置有分别与油管进出口(111)和推管口(112)相对应的物料槽(400)和推管装置(500)，所述物料槽(400)上设有导料机构，所述导料机构的导料方向朝向油管进出口(111)，所述推管装置(500)的推管端朝向推管口(112)。

2.如权利要求1所述的钛及钛合金油管连续酸洗用设备，其特征在于：所述设备箱(100)包括设备箱体(110)和设备箱盖(120)，所述设备箱体(110)的顶部为开口，所述设备箱盖(120)盖设于设备箱体(110)的顶部开口处，所述酸雾排放孔(121)设置在设备箱盖(120)上。

3.如权利要求2所述的钛及钛合金油管连续酸洗用设备，其特征在于：所述设备箱体(110)上设有冷却槽；所述循环机构还包括冷却液循环组件，所述冷却液循环组件包括冷却液存储桶和冷却液泵，所述冷却液存储桶通过冷却液泵与冷却槽循环连接。

4.如权利要求2所述的钛及钛合金油管连续酸洗用设备，其特征在于：所述设备箱盖(120)与设备箱体(110)之间设置有支撑杆(130)。

5.如权利要求1所述的钛及钛合金油管连续酸洗用设备，其特征在于：所述油管固定部包括至少两个沿转管轴(220)周向均匀分布的油管固定槽(221)。

6.如权利要求1所述的钛及钛合金油管连续酸洗用设备，其特征在于：所述酸液循环组件还包括酸液阀门(313)，所述酸液存储桶(311)的出液口通过酸液出液管与设备箱(100)的酸液进液口连接，所述设备箱(100)的酸液出液口通过酸液回液管与酸液存储桶(311)的进液口连接；所述酸液泵(312)设置在酸液回液管上，所述酸液出液管和酸液回液管上均设置有酸液阀门(313)；

所述中和液循环组件还包括中和液阀门(323)，所述中和液存储桶(321)的出液口通过中和液出液管与设备箱(100)的中和液进液口连接，所述设备箱(100)的中和液出液口通过中和液回液管与中和液存储桶(321)的进液口连接；所述中和液泵(322)设置在中和液回液管上，所述中和液出液管和中和液回液管上均设置有中和液阀门(323)；

所述清洗液循环组件还包括清洗液阀门(333)，所述清洗液存储桶(331)的出液口通过清洗液出液管与设备箱(100)的清洗液进液口连接，所述设备箱(100)的清洗液出液口通过清洗液回液管与清洗液存储桶(331)的进液口连接；所述清洗液泵(332)设置在清洗液回液管上，所述清洗液出液管和清洗液回液管上均设置有清洗液阀门(333)。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的钛及钛合金油管连续酸洗用设备，其特征在于：所述导料机构包括至少两个间隔分布设置在物料槽(400)上的导轮组，每个导轮组包括两个间隔设置的油管导轮(410)。