[发明专利]钛及钛合金油管连续酸洗用设备和方法

说明书

本发明属于制造技术领域，具体公开了一种安全风险较低且利于控制油管酸洗表面质量及尺寸均匀性的钛及钛合金油管连续酸洗用设备和方法。该钛及钛合金油管连续酸洗用设备，包括设备箱、执行机构、循环机构和酸雾收集装置。该钛及钛合金油管连续酸洗用设备，可以将油管固定在转管轴上由驱动装置驱动其在设备箱内转动完成酸洗、中和及清洗步骤，利于保证油管酸洗表面质量及尺寸均匀性；同时，酸液、中和液及清洗液分别用泵完成抽送，不仅能提高酸洗效率，而且降低了工人劳动强度，减少了腐蚀伤害风险；另外，酸洗过程中，产生的酸雾可通过酸雾排放孔被风机抽送入碱液桶中进行中和处理，避免了酸雾溢出风险，满足了环保要求。

技术领域

本发明属于制造技术领域，具体涉及一种钛及钛合金油管连续酸洗用设备和方法。

背景技术

酸洗是钛及钛合金油管加工的中间工序，现有的酸洗工序是采用立式或敞开式方法进行的。立式方法是将油管竖直固定在酸洗槽中，利用泵将酸洗溶液由油管上部泵入进行酸洗；该方法酸洗完成的油管头部与底部的表面质量及尺寸不均匀，而且对于尺寸较长的油管酸洗表面质量及尺寸均匀性控制更加困难。敞开式方法是采用行车吊起装有工件的挂篮浸入酸液槽中进行酸洗，油管酸洗后表面质量及尺寸均匀性一般。另外，立式及敞开式方法均存在酸液或酸雾溢出问题，导致工人操作过程中安全风险高，且不能满足环保要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种安全风险较低且利于控制油管酸洗表面质量及尺寸均匀性的钛及钛合金油管连续酸洗用设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：钛及钛合金油管连续酸洗用设备，包括设备箱、执行机构、循环机构和酸雾收集装置；

所述设备箱的顶部设有酸雾排放孔；

所述执行机构包括驱动装置以及可转动地设置在设备箱内并与驱动装置传动连接的转管轴，所述转管轴的外壁上设有油管固定部；

所述循环机构包括酸液循环组件、中和液循环组件和清洗液循环组件；所述酸液循环组件包括酸液存储桶和酸液泵，所述酸液存储桶通过酸液泵与设备箱循环连接；所述中和液循环组件包括中和液存储桶和中和液泵，所述中和液存储桶通过中和液泵与设备箱循环连接；所述清洗液循环组件包括清洗液存储桶和清洗液泵，所述清洗液存储桶通过清洗液泵与设备箱循环连接；

所述酸雾收集装置包括碱液桶和风机，所述碱液桶的进气口通过风机与酸雾排放孔连通。

进一步的是，所述设备箱包括设备箱体和设备箱盖，所述设备箱体的顶部为开口，所述设备箱盖盖设于设备箱体的顶部开口处，所述酸雾排放孔设置在设备箱盖上。

进一步的是，所述设备箱体上设有冷却槽；所述循环机构还包括冷却液循环组件，所述冷却液循环组件包括冷却液存储桶和冷却液泵，所述冷却液存储桶通过冷却液泵与冷却槽循环连接。

进一步的是，所述设备箱盖与设备箱体之间设置有支撑杆。

进一步的是，所述油管固定部包括至少两个沿转管轴周向均匀分布的油管固定槽。

进一步的是，所述酸液循环组件还包括酸液阀门，所述酸液存储桶的出液口通过酸液出液管与设备箱的酸液进液口连接，所述设备箱的酸液出液口通过酸液回液管与酸液存储桶的进液口连接；所述酸液泵设置在酸液回液管上，所述酸液出液管和酸液回液管上均设置有酸液阀门；

所述中和液循环组件还包括中和液阀门，所述中和液存储桶的出液口通过中和液出液管与设备箱的中和液进液口连接，所述设备箱的中和液出液口通过中和液回液管与中和液存储桶的进液口连接；所述中和液泵设置在中和液回液管上，所述中和液出液管和中和液回液管上均设置有中和液阀门；