[发明专利]一种电热膜用耐热、阻燃性聚酯薄膜的制备方法有效
申请号: | 202010553451.3 | 申请日: | 2020-06-17 |
公开(公告)号: | CN111698798B | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
发明(设计)人: | 邵雨田;王畅;张彪;接道良;朱亚 | 申请(专利权)人: | 浙江南洋科技有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02 |
代理公司: | 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 徐卫勇 |
地址: | 318000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电热 耐热 阻燃 聚酯 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种电热膜用耐热阻燃性聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:聚酯薄膜包括中间阻燃层和复合于中间阻燃层两侧上的耐热层;
制备方法包括以下步骤:
一、制备耐热层的原料:耐热层原料按质量百分比计包括高强度耐热聚酯切片70%、耐热聚酯母粒20%、功能性母粒10%,总量为100%;
二、制备中间阻燃层的原料:中间阻燃层原料按质量百分比计包括高强度耐热聚酯切片50%、阻燃聚酯母粒50%,总量为100%;
三:采用多层共挤的方法,冷却后牵引拉伸;
步骤一和步骤二中高强度耐热聚酯切片均包括由含不饱和双键聚酯固相增粘后并经紫外光照射而得,含不饱和双键聚酯为对苯二甲酸、不饱和二元酸和乙二醇经酯化并在乙二醇镁和乙二醇锑的混合物催化作用下缩聚制得,再经切粒得到高强度耐热聚酯切片;
步骤一中耐热聚酯母粒是由以下组分依次通过预混、挤出、造粒获得,按质量份数计包括100份聚酯切片、10份耐热填料、5份抗氧剂、2份成核剂和2份分散剂;
步骤二中阻燃聚酯母粒是由以下组分依次通过预混、挤出、造粒获得,按质量份数计包括100份聚酯切片、5份磷系阻燃剂、3份阻燃抗滴落剂、2份抗氧剂和2份分散剂;
所述耐热填料为改性纳米蒙脱土,改性纳米蒙脱土是在高速混合机中将纳米蒙脱土和硅烷偶联剂混合获得;
所述抗氧剂由2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸二月桂酯、环烷基橡胶油按质量百分比5:2:1构成;
所述磷系阻燃剂按质量份数计包括10份有机磷酸盐、5份2%浓度的氢氧化钠溶液、2份明胶和1份丙二醇;
所述成核剂为山梨糖醇类成核剂,分散剂为磷酸三钠;
所述功能性母粒为防粘连母粒、抗紫外母粒和抗水解母粒中的一种或者多种的组合;
步骤三的具体制备方法为:
将耐热层原料通过挤出机A并于温度265-285℃条件下熔融,中间阻燃层通过挤出机B并于温度275-295℃温度条件下熔融,经树脂熔融分配器分ABA三层结构共挤挤出,树脂熔融分配器的分配块温度设置为260-280℃,在温度20℃的冷鼓上复合铸片,复合铸片再在温度100-110℃条件下经2.5-3倍纵向拉伸、然后经2-5s冷却至温度40~50℃,再在温度105~120℃条件下进行2-2.5倍横向拉伸,经双向拉伸的ABA三层结构复合薄膜进入电加热通道热定型区,定型区温度为190-220℃,复合薄膜热定型时间为10-20s;经过热定型区的复合薄膜再经温度50-60℃、时间5-8s条件下和室温条件下两个阶段的冷却,然后收卷,即得电热膜用耐热阻燃性聚酯薄膜;
聚酯薄膜的总厚度为50-250微米,耐热层和中间阻燃层的厚度比为1:10。
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