[发明专利]一种电热膜用耐热、阻燃性聚酯薄膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种能够批量生产的电热膜用聚酯薄膜基膜，制备工艺简单、生产功能性配方调节方便，并且其可以达到VTM‑0阻燃等级，其技术方案要点是聚酯薄膜包括中间阻燃层和复合于中间阻燃层两侧上的耐热层；制备方法包括以下步骤：一、制备耐热层的原料：耐热层原料按质量百分比计包括高强度耐热聚酯切片60‑80％、耐热聚酯母粒10‑30％、功能性母粒10％‑30％，总量为100％；二、制备中间阻燃层的原料：中间阻燃层原料按质量百分比计包括高强度耐热聚酯切片50‑60％、阻燃聚酯母粒40‑50％，总量为100％；三：采用多层共挤的方法，冷却后牵引拉伸；本发明适用于聚酯薄膜技术领域。

技术领域

本发明属于聚酯薄膜技术领域，特指一种电热膜用耐热、阻燃性聚酯薄膜的制备方法。

背景技术

随着科学技术的日趋进步，人们的物质生活水平逐渐提高，供暖供热行业正进行一场无声的变革，低温电热膜作为一种新型的环保采暖材料随之出现，他具有节能、节地、节水、环保的特性，符合现代社会发展的要求。

电热膜是一种通电后能够产生热能的薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚合物薄膜间制成，或者直接由自控温聚合物压制而成，工作时，以电热膜为发热元件，热量将以辐射的形式进入空间内，使人体和物体得到热量，从而达到供暖效果及其综合效果相对于传统的对流供暖方式更好。

作为电热膜的基底材料为一般采用聚酯薄膜作为绝缘层，聚酯薄膜基材主要包括PET、PBT、PEN、PCT等，PET具有强度高、耐腐蚀、电绝缘性好、原料交个相对低廉、且容易制造，是生产双向拉伸聚酯薄膜的常用材料，但在应用于行业，因电热膜直接铺设于墙体或地面中，为确保建筑、使用人员的安全，薄膜阻燃和耐热性能的要求极为重要。一般情况下，聚酯薄膜阻燃等级为VTM-2，不能满足建筑使用要求。因此电热膜用聚酯薄膜需要更高的阻燃等级VTM-0和较普通聚酯膜高的耐热温度。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够批量生产的电热膜用聚酯薄膜基膜，制备工艺简单、生产功能性配方调节方便，并且其可以达到VTM-0阻燃等级。

本发明的目的是这样实现的：一种电热膜用耐热、阻燃性聚酯薄膜的制备方法，聚酯薄膜包括中间阻燃层和复合于中间阻燃层两侧上的耐热层；

制备方法包括以下步骤：

一、制备耐热层的原料：耐热层原料按质量百分比计包括高强度耐热聚酯切片60-80％、耐热聚酯母粒10-30％、功能性母粒10％-30％，总量为100％；

二、制备中间阻燃层的原料：中间阻燃层原料按质量百分比计包括高强度耐热聚酯切片50-60％、阻燃聚酯母粒40-50％，总量为100％；

三：采用多层共挤的方法，冷却后牵引拉伸；

步骤一和步骤二中高强度耐热聚酯切片均包括由含不饱和双键聚酯固相增粘后并经紫外光照射而得，含不饱和双键聚酯为对苯二甲酸、不饱和二元酸和乙二醇经酯化并在乙二醇镁和乙二醇锑的混合物催化作用下缩聚制得，再经切粒得到高强度耐热聚酯切片；

步骤一中耐热聚酯母粒是由以下组分依次通过预混、挤出、造粒获得，按质量份数计包括100份聚酯切片、10份耐热填料、5份抗氧剂、2份成核剂和2份分散剂；

步骤二中阻燃聚酯母粒是由以下组分依次通过预混、挤出、造粒获得，按质量份数计包括100份聚酯切片、5份磷系阻燃剂、3份阻燃抗滴落剂、2份抗氧剂和2份分散剂。

本发明进一步设置为：所述耐热填料为改性纳米蒙脱土，改性纳米蒙脱土是在高速混合机中将纳米蒙脱土和硅烷偶联剂混合获得。

本发明进一步设置为：所述抗氧剂由2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸二月桂酯、环烷基橡胶油按质量百分比5：2:1构成。