[发明专利]一种高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法

权利要求书

1.一种高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

控制加入转炉中的炉渣的碱度为3.5-3.7；

转炉工序钢水合金化时不配加硅元素，在LF精炼工序造白渣脱硫后，按照目标钢水硅含量的下限量减去回硅量作为LF精炼工序中钢水硅元素的配加量；

RH精炼工序合金化时，根据LF精炼工序离站前的钢水硅含量，按照目标钢水硅含量的中限量减去LF精炼工序离站前的钢水硅含量作为RH精炼工序中钢水硅元素的配加量。

2.根据权利要求1所述的高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，其特征在于，所述按照目标钢水硅含量的下限量减去回硅量作为LF精炼工序中钢水硅元素的配加量之前，还包括：

获取回硅量；

根据目标钢种确定目标钢水硅含量。

3.根据权利要求1所述的高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，其特征在于，所述RH精炼工序合金化时，根据LF精炼工序离站前的钢水硅含量，按照目标钢水硅含量的中限量减去LF精炼工序离站前的钢水硅含量作为RH精炼工序中钢水硅元素的配加量之前，还包括：

在LF精炼工序离站前进行取样，以获取所述LF精炼工序离站前的钢水硅含量。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，其特征在于，还包括步骤：

在转炉出钢时，获取钢水中的炉渣比例，当钢水中的炉渣比例大于等于预设比例时，则停止出钢。

5.根据权利要求4所述的高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，其特征在于，所述获取钢水中的炉渣比例，包括：

通过红外成像设备获取钢流的图像，并判断钢水中的炉渣比例。

6.根据权利要求5所述的高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，其特征在于，所述当钢水中的炉渣比例大于等于预设比例时，则停止出钢，包括：

所述红外成像设备将所述炉渣比例发送给自动挡渣控制系统；

所述自动挡渣控制系统判断所述炉渣比例是否大于等于预设比例；

当所述炉渣比例大于等于预设比例时，自动挡渣控制系统控制滑板关闭，停止出钢。

7.根据权利要求5所述的高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，其特征在于，所述预设比例为18-22％。

8.根据权利要求5所述的高强高铝高钒钢水硅含量的控制方法，其特征在于，转炉出钢后的炉渣下渣量为1.5-2.5t。