[发明专利]一种牙齿修复体及其制备方法

说明书

本发明公开了一种牙齿修复体及其制备方法，所述方法包括：将装有陶瓷粉的干压模具放入干压机干压后得到陶瓷块；将陶瓷块脱模后进行真空包装；将真空包装好的陶瓷块进行冷等静压；将冷等静压完的陶瓷块进行预烧结；将预烧结后的陶瓷块进行高温烧结；将高温烧结后的陶瓷块进行尾柄装配；将装配好尾柄的陶瓷块进行磨铣加工后得到所需的牙齿修复体。本方法直接对预烧结后的陶瓷块前期就进行高温烧结，再根据牙齿修复体的制作要求，选取烧结后的陶瓷块进行磨铣加工，本方法直接省掉了后续牙齿修复体的高温烧结过程，缩短了牙齿修复体后期的制作生产周期，降低了患者的等待时间，特别适合患者在椅旁快速完成修复，该方法简单有效易实现，实用性高。

技术领域

本发明涉及义齿制备技术领域，具体涉及一种牙齿修复体及其制备方法。

背景技术

目前,市面上常用的牙齿修复体主要采用预烧结的陶瓷瓷块进行雕铣加工，再高温烧结，制作后期的烧结过程需要长达数小时才能完成，如专利公布号CN110269705A中公开了一种义齿制造方法，其主要采用以下步骤进行义齿制造：制造生坯→预烧结→外形加工→高温烧结等步骤完成，其中高温烧结温度为1400℃-1500℃，烧结时间长达40h～50h；另有专利公布号CN109620442A中公开了一种新型义齿及其制作方法，其中步骤中有将成型后的义齿放入马弗炉烧结，依次按500℃保温1小时、900℃保温2小时、1200℃保温2小时、1400℃保温5小时后自然冷却，总时间高达10h以上；另有专利公布号CN109106459A中公开了一种具有梯度力学性能的氧化锆义齿及其制造方法，其中步骤中将树脂基陶瓷素坯置入烧结炉中，以2-3℃/min的速率升温至500-600℃并保温2-3h，脱去树脂；再以4-5℃/min的速率升温至1400-1500℃并保温3-4h，完全烧结陶瓷制件，总时间长达10h以上。总体来说，现有陶瓷牙齿修复体的后期烧结时间过长，严重影响了陶瓷牙齿修复体的制作生产周期，增加了患者的等待时间。

因此，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种牙齿修复体及其制备方法，旨在解决现有陶瓷牙齿修复体制作后期的烧结时间过长，从而影响陶瓷牙齿修复体制作生产周期的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种牙齿修复体制备方法，其中，包括：

将装有陶瓷粉的干压模具放入干压机进行干压后得到陶瓷块；

将所述陶瓷块脱模后进行真空包装；

将真空包装好的所述陶瓷块进行冷等静压；

将冷等静压完的所述陶瓷块进行预烧结；

将预烧结后的所述陶瓷块进行高温烧结；

将高温烧结后的所述陶瓷块进行尾柄装配；

将装配好尾柄的所述陶瓷块进行磨铣加工后得到所需的牙齿修复体。

所述的牙齿修复体制备方法，其中，所述将装有陶瓷粉的干压模具放入干压机进行干压后得到陶瓷块之中，所述干压模具主要由下模、套设于所述下模上的中模以及穿设于所述中模内的上模组成；

其中，所述下模包括底座以及与所述底座一体成型的下压头；所述中模为两端开口的中空结构，且内部形成一方形腔体；所述上模包括承载部以及与所述承载部可拆卸连接的上压头；

所述下压头与所述上压头均呈方块状，且所述下压头与所述上压头的端面面积大小一致。

所述的牙齿修复体制备方法，其中，所述中模套设在所述下压头上，且所述下压头的侧面均与所述中模的腔体内壁相贴合；所述上压头置于所述中模的腔体内，且所述上压头的侧面均与所述中模的腔体内壁相贴合。