[发明专利]一种双向拉伸聚酯薄膜在线表面处理方法

说明书

本发明公开了一种双向拉伸聚酯薄膜在线表面处理方法，其特征在于：选用聚酯薄膜基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，分为ABA三层结构，所述三层结构包括表面A层和中间B层，所述中间B层使用100％膜级有光聚酯切片，所述表面A层使用95％‑98％膜级有光聚酯切片和2％‑5％亚光切片；聚酯薄膜通过在在线表面处理设备对薄膜进行双面表面处理后，表面处理层所用的混合溶剂。一方面增强了薄膜表面与镀铝层的附着力，同时提高了对空气和水蒸汽的阻隔性，确保了食品包装的安全性和保鲜性；另一方面增强了薄膜表面与油墨的附着力，可用普通油墨代替专用油墨，同时降低了生产成本，本发明的增强印刷面还可用于表印，使印刷质量和印刷效果更好。

技术领域

本发明涉及一种双向拉伸聚酯薄膜在线表面处理方法。

背景技术

普通BOPET薄膜制备过程通常是通过牵引位置电晕处理或者通过将已制造好的基膜按产品应用需求特性，一般经线外涂布方式，生产不同的功能性产品，如镀铝印刷基膜、胶粘制品、离型保护基膜和太阳能基膜等。在食品包装、工业产品和电子产品等的应用中，大多数产品需要镀铝印刷复合，单靠在线简单电晕处理，薄膜表面镀铝后附着力较低，印刷产品复合只能使用专用油墨，表面印刷效果不良，印刷图案色彩不够饱和鲜艳，未能达到高性能产品的要求。另一方面，线外涂布设备均须经过一个约15-40米的烘箱来烘干薄膜涂布层，此种线外涂布方式生产效率比较低，造成能源浪费和各种资源重复投入，生产制造成本极高。

现设计、发明了一种双向拉伸聚酯薄膜生产线在线表面处理方法，在纵拉出口与横拉之间，利用生产流程中的横拉及烘箱工序，加入一种在线表面处理设备，在膜面单面或双面进行表面处理，增加一层或双层超薄均匀，可对镀铝印刷复合产品增强铝层或油墨附着力，来达到镀铝印刷复合后高性能的各类高性能产品要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种双向拉伸聚酯薄膜在线表面处理方法。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种双向拉伸聚酯薄膜在线表面处理方法，其特征在于：选用聚酯薄膜基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯，分为ABA三层结构，所述三层结构包括表面A层和中间B层，所述中间B层使用100％膜级有光聚酯切片，所述表面A层使用95％-98％膜级有光聚酯切片和2％-5％亚光切片；包括以下步骤：

(1)熔融挤出：对PET粒料和10％-20％二氧化硅功能性母料，按配比输送到熔熔挤出机，经熔熔挤出到衣架式模头；

(2)铸片：经所述衣架式模头熔熔所述PET粒料贴附到转动的镀铬辊(面上，急冷形成厚度均匀的PET铸片；

(3)纵向拉伸：所述PET铸片先经过镀铬辊筒，控制膜面温度为75-85℃，然后经加温装置使PET铸片在一个点位置再度加热，控制膜面温度为90-110℃；将PET铸片进行纵向拉伸，待完成纵向拉伸之后再急冷结晶、定型，得到纵向拉伸的PET膜，控制PET膜的膜面温度为25-45℃；

(4)在线双面表面处理：先对纵向拉伸后的PET膜的两个表面进行电晕处理，再通过在线双面表面处理设备先后在两个表面均匀地涂上镀铝用水性混合溶剂和印刷用水性混合溶剂。

(5)横向拉伸：将在线双面表面处理后的PET膜进行横向拉伸，所述镀铝用水性混合溶剂和印刷用水性混合溶剂在横向拉伸过程中，经干燥挥发后，在薄膜表面形成均匀的表面处理层；

(6)收卷、分切包装：薄膜成型后进行收卷，并按客户要求分切和包装。

进一步，所述在线双面表面处理的具体步骤如下：

(a)所述PET膜先经第一导辊装置牵引，使PET膜原先在冷鼓面向上的状态改变成向下的状态，然后通过第一弧形辊装置展平，并经过第一下抬膜辊装置，使PET膜进的膜面来到与第一网纹辊装置相同的高度，并通过第一刮刀装置进行下表面处理；