[发明专利]一种富含黄酮的青稞固体饮料的生产工艺

权利要求书

1.一种富含黄酮的青稞固体饮料的生产工艺，其特征在于，青稞籽粒经低浓度NaCl定时喷淋发芽，得到富含黄酮的青稞芽苗，经除根、清洗、打浆、过滤后，添加抗坏血酸钠、白砂糖、黄原胶、羧甲基纤维素钠、蔗糖酯和单甘酯，混合均匀后，经均质、灭菌、冷冻干燥、无菌包装制得，具体包括以下步骤：

(1)定时喷淋发芽

A、消毒浸泡：选取饱满、完整、发芽率高的青稞籽粒为原料，按公知技术，用1％(w/v)的次氯酸钠水溶液浸泡消毒15min，蒸馏水冲洗3～8次，在20～30℃下用蒸馏水浸泡4～8h，使青稞籽粒解除休眠；

B、刺激发芽：将浸泡后的籽粒置于发芽机中，在15～30℃避光条件下，以5～20mmol/LNaCl水溶液每1h喷淋1～3次发芽2～8d；

(2)原浆制备：选取苗长为8～16cm的青稞芽苗，避光去根、洗净后与水按1∶10～1∶14料液比(w/v)混合，经筛孔直径在2.5～3.0mm下进行一段打浆，后缩小孔径在0.5～1.3mm下进行二段打浆，过滤除渣，制得新鲜青稞原浆；

(3)混合、调配：根据所得原浆，按料液比(w/v)添加抗坏血酸钠1.50％、白砂糖1.50％、黄原胶0.10％、羧甲基纤维素钠0.15％、蔗糖酯0.09％和单甘酯0.10％，将物料混合均匀；

(4)均质、灭菌：调配后的浆液过胶体磨后均质，其中均质压力在15～30MPa，均质温度为40～60℃；按公知的灭菌方法，用121～135℃高温对青稞匀浆进行高温瞬时灭菌3～10s；

(5)冷冻干燥、无菌包装：采用喷雾干燥工艺，进口温度150～170℃，出口温度60～80℃，进风量0.9m³/min，喷雾压力17MPa，保证产品水分含量≤5％；冷却至室温，无菌包装制得青稞固体饮料。

2.如权利要求1所述，一种富含黄酮的青稞固体饮料的生产工艺，其特征在于，原料为青稞芽苗，产品中总黄酮含量达到50～100mg/100g。