[发明专利]一种利用计算机检测瓦楞纸品质的方法、瓦楞纸生产控制系统有效
申请号: | 202010558825.0 | 申请日: | 2020-06-18 |
公开(公告)号: | CN111724368B | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 邱祉海;关飞;蔡旭初;陈兆海 | 申请(专利权)人: | 杭州利鹏科技有限公司 |
主分类号: | G06T7/00 | 分类号: | G06T7/00;G06T7/62;G06T7/77;G06T7/90;G01B11/06 |
代理公司: | 浙江专橙律师事务所 33313 | 代理人: | 朱孔妙 |
地址: | 310018 浙江省杭州市经济技术开发*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 计算机 检测 瓦楞纸 品质 方法 生产 控制系统 | ||
1.一种利用计算机检测瓦楞纸品质的方法,其特征在于:用于检测瓦楞纸厚度尺寸是否大于预设的标准厚度;如果瓦楞纸厚度尺寸大于预设的标准厚度,则为认定为次品;如果瓦楞纸厚度尺寸不大于预设的标准厚度,则为认定为本工段的良品;
基于硬件系统,硬件系统包含检测平台(PT1)、前景板(B1)、背景板(B2)、摄像头、图像采集卡、计算机;
检测平台(PT1)具有样品平面,样品平面用于置放瓦楞纸样品(ZZ);
检测平台(PT1)的样品平面位于前景板(B1)、背景板(B2)的空间路径上;
前景板(B1)到摄像头的距离 大于 背景板(B2)到摄像头的距离;
前景板(B1)的顶部边缘为水平线,前景板(B1)的顶部水平线到检测平台(PT1)的样品平面的距离等于 预设的标准厚度;
背景板(B2)的顶部边缘为水平线,背景板(B2)的顶部边缘 高于 前景板(B1)的顶部边缘;
前景板(B1)与前景板(B1)平行;
摄像头的拍摄方向(V)垂直于前景板(B1);
前景板(B1)面向摄像头的面具有前景色(S-B1);
背景板(B2)面向摄像头的面具有背景色(S-B2);
前景色(S-B1)的颜色值 与 背景色(S-B2)的颜色值 不同;
摄像头与图像采集卡之间具有数据连接,图像采集卡与计算机之间具有数据连接;图像采集卡能够将摄像头所拍摄到的图像数据,输送到计算机内;
计算机具有判断 放置在检测平台的样品平面上的瓦楞纸 是否为 厚度超标的次品的能力。
2.如权利要求1所述的一种利用计算机检测瓦楞纸品质的方法,其特征在于:摄像头为高清工业摄像头。
3.如权利要求1所述的一种利用计算机检测瓦楞纸品质的方法,其特征在于:前景色(S-B1)为白色,背景色(S-B2)为黑色。
4.如权利要求1所述的一种利用计算机检测瓦楞纸品质的方法,其特征在于:前景色(S-B1)为黑色,背景色(S-B2)为白色。
5.如权利要求1所述的一种利用计算机检测瓦楞纸品质的方法,其特征在于:前景板(B1)的前景色(S-B1)所在的面为哑光面。
6.如权利要求1所述的一种利用计算机检测瓦楞纸品质的方法,其特征在于:背景板(B2)的背景色(S-B2)所在的面为哑光面。
7.瓦楞纸生产控制系统,其特征在于:采用权利要求1所述的一种利用计算机检测瓦楞纸品质的方法,检测瓦楞纸厚度是否超厚:
8.如权利要求7所述的瓦楞纸生产控制系统,其特征在于:还具有警报模块,当计算机检测到瓦楞纸样品(ZZ)厚度超厚时,计算机操作警报模块,警报模块发出警报信号,通知瓦楞纸生产现场的工作人员。
9.如权利要求7所述的瓦楞纸生产控制系统,其特征在于:还具有位于局域网的服务器,计算机与服务器之间通过局域网连接,服务器用于接收和保存计算机的检测结果。
10.如权利要求7所述的瓦楞纸生产控制系统,其特征在于:还具有操作按钮,操作按钮用于控制硬件系统的运行,操作员按下操作按钮,摄像头才开始拍摄。
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