[发明专利]一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺

权利要求书

1.一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，其特征在于：该成型工艺包括如下步骤：

P1、备料：选取醋酸纤维颗粒作为原材料，备用；

P2、烘烤：将原材料至于烘烤箱内，加热至50摄氏度至60摄氏度，持续20分钟至30分钟，降低含水量，得到烘烤原料；

P3、热熔：将烘烤原料安装质量分成两份，比例为1:9，将1份的原料放置热熔箱，加热至熔融状态，得到熔融原料；

P4、混料：在熔融原料内加入硫酸钡，均匀搅拌，然后将9份的原料投入到熔融箱中，均匀搅拌至全部熔融状态，得到复合原料；

P5、注塑：将复合原料采用注塑机注入眼镜架模具中，进行定型，然后冷却脱模，得到骨架毛坯；

P6、打磨：对骨架毛坯进行打磨处理，去除注塑的飞边毛刺，得到打磨骨架；

P7、电镀：对打磨骨架进行电镀处理，得到电镀骨架；

P8、后处理；对电镀骨架进行清洗包装，即可完成眼镜架的成型制作。

2.根据所述权利要求1的一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，其特征在于：所述P1步骤的备料还包括清洗，包括如下步骤：

S1、将选取的醋酸纤维颗粒原材料放入除尘箱中，进行负压除尘，去除夹杂的粉尘，得到除尘原料；

S2、将除尘原料放入到5%-10%的醋酸溶液中，均匀搅拌15分钟至25分钟，进行浸泡清洗；

S3、在清洗液中投入碳酸钠颗粒，进行中和反应去除多余醋酸；

S4、将清洗后的醋酸纤维颗粒过滤取出，采用清水冲洗，即可完成原料清洗。

3.根据所述权利要求1的一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，其特征在于：所述P4步骤的硫酸钡与醋酸纤维的质量百分比为1:15-20。

4.根据所述权利要求1的一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，其特征在于：所述P5步骤的注塑温度为180摄氏度至200摄氏度，注塑压力为25MPa至30MPa，注塑时间为20秒至30秒。

5.根据所述权利要求1的一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，其特征在于：所述P5步骤的冷却脱模方式为自然冷却。

6.根据所述权利要求1的一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，其特征在于：所述P7步骤的电镀包括如下步骤：

Q1、将打磨骨架放置到除油清洗液中，加入10%的氢氧化钠溶液，调节pH值为10.2值11.5，加热至50摄氏度至60摄氏度，进行超声清洗，得到除油骨架；

Q2、将除油骨架浸入70摄氏度至80摄氏度的清水中，浸泡3分钟至5分钟，进行水洗处理，得到水洗骨架；

Q3、将水洗骨架置于电镀液中，加热至30摄氏度至40摄氏度，电流密度为0.1安培每平方厘米至0.2安培每平方厘米，电压为70伏特至80伏特，进行电镀20分钟至25分钟，得到电镀骨架；

Q4、将电镀杜骨架置于1.5%的稀硝酸溶液中，超声震荡20秒至30秒，进行钝化处理，得到钝化骨架；

Q5、将钝化骨架置于常温清水中，浸泡10分钟至20分钟，然后使用清水冲洗3分钟至5分钟，得到冲洗骨架；

Q6、对冲洗骨架进行烘干处理，即可完成骨架电镀。

7.根据所述权利要求6的一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，其特征在于：所述Q3步骤的电镀液为锌镍离子电镀液，且含量为3%-5%。