[发明专利]一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺

说明书

本发明公开了一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，该成型工艺包括如下步骤；P2、烘烤；P3、热熔；P4、混料；P5、注塑；P6、打磨；P7、电镀；P8、后处理；对电镀骨架进行清洗包装，即可完成眼镜架的成型制作，本发明提供的一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，通过对原料进行清洗烘干，可以有效去除杂质，并且先部分熔融后添加硫酸钡进行复合，可以有效提高导热性能，保证充分熔融，避免变质，保证骨架质量和结构强度，同时后续进行表面电镀，既可以保证表面硬度，减少划痕，同时提高光洁度和美观性，利于加工生产和使用，方便推广应用。

技术领域

本发明涉及眼镜架技术领域，尤其涉及一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺。

背景技术

在现在的社会生活中，很多人都需要佩戴眼镜，这样就需要技工出不同的眼镜架来安装镜片，方便人们使用，其中采用粗选纤维作为材料制成的眼镜架，质地轻，结构稳定性高，深受人们的喜爱。

但是现有眼镜架结构中，多是直接对醋酸纤维进行热熔处理，然后进行注塑成型，而由于醋酸纤维的导热性较差，在熔融时效率较低，而且还容易因为受热不均造成部分材料变质，降低质量，同时现有的成型工艺制作的眼镜架美观性较差，并且表面容易划伤，影响长i笑傲使用，有待提出一种新的成型工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺，该成型工艺包括如下步骤：

P1、备料：选取醋酸纤维颗粒作为原材料，备用；

P2、烘烤：将原材料至于烘烤箱内，加热至50摄氏度至60摄氏度，持续20分钟至30分钟，降低含水量，得到烘烤原料；

P3、热熔：将烘烤原料安装质量分成两份，比例为1:9，将1份的原料放置热熔箱，加热至熔融状态，得到熔融原料；

P4、混料：在熔融原料内加入硫酸钡，均匀搅拌，然后将9份的原料投入到熔融箱中，均匀搅拌至全部熔融状态，得到复合原料；

P5、注塑：将复合原料采用注塑机注入眼镜架模具中，进行定型，然后冷却脱模，得到骨架毛坯；

P6、打磨：对骨架毛坯进行打磨处理，去除注塑的飞边毛刺，得到打磨骨架；

P7、电镀：对打磨骨架进行电镀处理，得到电镀骨架；

P8、后处理；对电镀骨架进行清洗包装，即可完成眼镜架的成型制作。

优选的，所述P1步骤的备料还包括清洗，包括如下步骤：

S1、将选取的醋酸纤维颗粒原材料放入除尘箱中，进行负压除尘，去除夹杂的粉尘，得到除尘原料；

S2、将除尘原料放入到5%-10%的醋酸溶液中，均匀搅拌15分钟至25分钟，进行浸泡清洗；

S3、在清洗液中投入碳酸钠颗粒，进行中和反应去除多余醋酸；

S4、将清洗后的醋酸纤维颗粒过滤取出，采用清水冲洗，即可完成原料清洗。

优选的，所述P4步骤的硫酸钡与醋酸纤维的质量百分比为1:15-20。

优选的，所述P5步骤的注塑温度为180摄氏度至200摄氏度，注塑压力为25MPa至30MPa，注塑时间为20秒至30秒。

优选的，所述P5步骤的冷却脱模方式为自然冷却。

优选的，所述P7步骤的电镀包括如下步骤：