[发明专利]一种冷却水管总成热烘成型生产线

权利要求书

1.一种冷却水管总成热烘成型生产线，包括顺次连接的上料传输平台(1)、烘干输送平台(2)和下料传输平台(3)，所述烘干输送平台(2)从烘干装置(20)的内部穿过，烘干架(40)在上料传输平台(1)、烘干输送平台(2)和下料传输平台(3)之间传输，胚架(30)放置在烘干架(40)上，其特征在于：还包括设置在上料传输平台(1)和下料传输平台(3)间的转运平台(5)，所述转运平台(5)上设置有用于搬运胚架(30)的机械手(10)，所述转运平台(5)的下方安装有能通过动力组件驱动移动的传温箱(6)，所述转运平台(5)的表面设置有若干透温孔(7)，所述透温孔(7)与传温箱(6)的内部连通，所述传温箱(6)靠近下料传输平台(3)的一侧设置有降温管组(8)，降温管组(8)连接有制冷气体装置(805)，传温箱6靠近上料传输平台(1)的一侧设置有升温管组9，所述升温管组(9)连接有用于从烘干输送平台(2)和下料传输平台(3)段摄取余温的余热利用组件(4)所述传温箱(6)往下料传输平台(3)一侧移动时，降温管组(8)向传温箱(6)中传输冷气，传温箱(6)往上料传输平台(1)一侧移动时，升温管组(9)向传温箱(6)中传输余温。

2.根据权利要求1所述的一种冷却水管总成热烘成型生产线，其特征在于：所述降温管组(8)包括第一外管(801)和能伸缩套装在第一外管(801)内部的第一内管(802)，所述第一内管(802)固定安装在传温箱(6)侧壁，所述第一外管(801)的管壁上设置有与所述制冷气体装置(805)连接的冷气入口(803)，第一内管(802)上水平排布有若干第一通气口(804)，传温箱(6)朝降温管组(8)移动时，冷气入口(803)能与第一通气口(804)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种冷却水管总成热烘成型生产线，其特征在于：所述升温管组(9)包括第二外管(901)和能伸缩套装在第二外管(901)内部的第二内管(902)，所述第二内管(902)固定安装在传温箱(6)侧壁，所述第一外管(801)的管壁上设置有与余热利用组件(4)连接的暖气入口(903)，所述第二内管(902)上水平排布有若干第二通气口(904)，所述传温箱(6)朝升温管组(9)移动时，暖气入口(903)能与第二通气口(904)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种冷却水管总成热烘成型生产线，其特征在于：所述上料传输平台(1)的上料端和下料传输平台(3)的出料端首尾连接，烘干架(40)能从下料传输平台(3)传输至上料传输平台(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种冷却水管总成热烘成型生产线，其特征在于：所述上料传输平台(1)、烘干输送平台(2)和下料传输平台(3)均为上下通透的框架结构，所述烘干架(40)滑动安装在所述框架结构上。

6.根据权利要求3所述的一种冷却水管总成热烘成型生产线，其特征在于：所述余热利用组件(4)包括延伸至烘干输送平台(2)和下料传输平台(3)下方的吸热管(401)，吸热管(401)的输出端与暖气入口(903)连接，所述吸热管(401)上连接有若干正对上方的吸热口(402)，所述吸热管(401)上安装有抽风机。

7.根据权利要求2所述的一种冷却水管总成热烘成型生产线，其特征在于：所述传温箱(6)的下方设置有导向轨(11)，所述导向轨(11)平行于第一外管(801)、第一内管(802)安装。

8.根据权利要求1所述的一种冷却水管总成热烘成型生产线，其特征在于：所述动力组件包括设置在传温箱(6)侧壁的齿条(601)以及与所述齿条(601)相互啮合的齿轮(602)，所述齿轮(602)通过电机(603)驱动旋转。