[发明专利]金缕建盏制备工艺

说明书

本发明公开了金缕建盏制备工艺，该工艺包括如下步骤：制备坯体原料、主体釉浆、底部釉浆，将所述坯体原料拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；坯体清洗，晾干；先施主体釉浆，再施底部釉浆；将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧。本发明制得的建盏釉面齐集毫、缕、滴多种花斑形态，且以缕为主，缕为长条状，比毫粗，比滴长，介于毫与滴之间，缕条纹理清晰，立体感强。釉面以紫金色为主，多种颜色交相辉映，色彩鲜明，熠熠生辉，口沿金色润泽，底部形成多滴釉泪，釉泪肥厚，增强美感。

技术领域

本发明涉及瓷器技术领域，具体地说是涉及金缕建盏制备工艺。

背景技术

建盏，为黑瓷代表，被誉为瓷器皇冠上的“黑珍珠”，中国宋代八大名瓷之一，因产地为宋建州府建安县，因此称为建盏，为宋时皇室御用茶具。迄今仍被日本人视为国宝，吸引着国内外众多消费者和陶瓷收藏家的眼球。

建盏的主要种类有兔毫盏和油滴盏，目前所报道的制备建盏的方法存在如下局限性：第一、配方的选择和温度的控制不明晰，良品率低；第二，建盏釉面花色普通，创新性较低。

另外，建盏工艺特殊，属于铁系结晶釉，其工艺特点是施厚釉(施釉厚度0.5-0.8mm)、正烧(口沿朝上烧)，在高温烧制时，釉水会向下流动，建盏口沿处的釉偏薄，并且多呈褐色，严重些的甚至可以看见时隐时现的露胎处，这称为干口现象。当我们用手抚摸口沿时有略微毛糙的感觉，使用时影响唇感，如果干口的范围过大，用久后盏口容易出现锈蚀现象。并且由于正烧，釉水会向下流动，流动程度难以控制，流釉不规则，很容易造成流釉粘底，从而报废，建盏至少有一半的报废品是由于釉料粘底而报废。

发明内容

本发明的目的在于提供金缕建盏制备工艺，该金缕建盏斑纹优美有新意，口沿处金色润泽，不流釉粘底，成品率较高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

金缕建盏制备工艺，包括以下步骤：

(1)制备坯体原料、主体釉浆、底部釉浆，其中，

所述坯体原料通过以下方法制备：将3重量份的红土、7重量份的高岭土混合、粉碎、淘洗，过80目筛，压滤、炼泥、陈腐，得到坯体原料；

所述主体釉浆通过以下方法制备：6重量份的釉矿石、0.5重量份的草木灰、0.5重量份的钾长石、0.2重量份的滑石、0.5重量份的钙长石混合，加水放入球磨机中研磨，过100目筛，浓度调整为50°Bé，得到主体釉浆；

所述底部釉浆通过以下方法制备：6重量份的釉矿石、0.5重量份的草木灰、0.5重量份的钾长石、0.2重量份的滑石、0.5重量份的钙长石混合，加水放入球磨机中研磨，过100目筛，浓度调整为70°Bé，得到底部釉浆；

所述红土取自福建省南平市建阳区水吉镇后井村；所述高岭土取自福建省南平市建阳区水吉镇南山村，所述釉矿石取自福建省南平市建阳区南林村；

(2)将所述坯体原料拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；坯体清洗，晾干；此步骤中坯体清洗，可洗去杂质粉尘，提高坯釉结合性；良好的坯釉结合性能更能获得平滑光润的釉面，增加制品的美观。

(3)施釉：先施主体釉浆，主体釉浆倒入坯体内，停留5-7s，再反扣坯体入主体釉浆里浸泡5-7s，坯体外底部不施釉，晾干；

再施底部釉浆，采用毛笔将底部釉浆间隔点画在主体釉浆的下边沿处成为釉泪，釉泪的中心点位于主体釉浆的下边沿上，晾干；

所述主体釉浆施釉厚度为0.2-0.4mm，所述底部釉浆的施釉厚度为主体釉浆施釉厚度的1.2-1.5倍；

底部釉浆的施涂，具有引流作用，可降低整体流釉不规则，不会造成流釉粘底，并可获得多颗釉泪，增强美感；

(4)将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧经过如下阶段：