[发明专利]一种用于加工超长零件的数控龙门铣床及加工方法

说明书

本发明公开了一种用于加工超长零件的数控龙门铣床及加工方法，包括机床导轨、可沿机床导轨直线移动的龙门架、安装于龙门架的铣床机头以及穿过龙门架的机床基机床基座的两端均连接有加长基座，所述加长基座的上表面安装有工作台导轨以及可沿工作台导轨移动的动工作台，待加工超长零件的两端分别装夹于两端的动工作台上。本发明通过动工作台的移动，可使待加工超长零件的待加工部位位于铣床机头的可加工范围内，解决了现有数控龙门铣床无法加工超出长度能力以外产品的局限，提高了设备的加工能力和利用率，有利于降低加工成本。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及龙门铣床。

背景技术

随着市场的激烈竞争以及技术的不断进步，绣花机机型由原来的产品单一化变为现在产品的多样化。又由于现在的人均工资水平逐步提高，导致绣花机生产厂家不得不应市场的需求，逐步发展超长，超多头，超高速的绣花机型，目前已经出现了22米以上长度的绣花机，对应的绣花机机架也超过了22米。

目前，采用数控龙门铣床加工绣花机机架，由于数控龙门铣床出厂时最大加工长度已经设定，无法加工超长，超多头的机架。

为了满足加工要求，也有采用拼接式的绣花机机架，但加工效率较低，而且加工精度很难保证。

因此，开发创新，改进现有的设备，以适应超长零件的加工要求，同时能提高设备的使用率和降低成本具有重大意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种用于加工超长零件的数控龙门铣床，可以实现超长零件的加工，提高设备的使用率和降低成本，并保证定位和装夹可靠，从而确保加工精度。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于加工超长零件的数控龙门铣床，包括机床导轨、可沿机床导轨直线移动的龙门架、安装于龙门架的铣床机头以及穿过龙门架的机床基座，所述机床基座的两端均连接有加长基座，所述加长基座的上表面安装有工作台导轨以及可沿工作台导轨移动的动工作台，待加工超长零件的两端分别装夹于两端的动工作台上，所述动工作台的端部连接有可与加长基座固定的锁紧块，所述动工作台连接有将待加工超长零件的端部压紧的端部压紧组件，所述端部压紧组件包括压板以及与压板连接的压紧螺杆，所述机床基座对应待加工超长零件中间部位间隔设置有若干支撑于待加工超长零件下方的下支撑组件，所述机床基座在待加工超长零件非加工侧面一侧间隔连接有若干侧向支座，所述侧向支座包括侧面立柱以及连接于侧面立柱顶端并向待加工超长零件上方水平延伸的上水平梁，所述上水平梁设有竖向螺纹孔，所述竖向螺纹孔螺纹连接有压紧待加工超长零件顶面的顶面固定杆，所述侧面立柱上设有水平螺纹孔，所述水平螺纹孔连接有顶靠待加工超长零件非加工侧面的侧面定位杆。

优选的，所述动工作台设有与工作台导轨配合的直线滑块，所述直线滑块连接有可与工作台导轨锁紧固定的工作台锁紧组件。

优选的，所述锁紧块包括上水平部、竖直部和下水平部，所述上水平部、竖直部和下水平部依次连接形成Z形结构，所述上水平部采用固定螺丝与动工作台固定。

优选的，所述加长基座沿长度方向间隔设置有锁定螺纹孔，所述下水平部设有腰形槽，所述腰形槽连接有锁紧螺丝，锁紧螺丝与锁定螺纹孔连接，从而将锁紧块固定于加长基座。

优选的，所述端部压紧组件还包括等高铁，所述压板的一端压紧于待加工超长零件，另一端支撑于等高铁，所述压紧螺杆的下端与动工作台固定，上端穿过压板并连接有垫片和压板螺母。

优选的，所述压紧螺杆为双头螺杆，所述动工作台沿长度方向间隔分布有与双头螺杆下端连接的螺孔。

优选的，所述侧面立柱沿上下方向间隔设置有若干水平螺纹孔，所述侧面定位杆连接有将侧面定位杆锁紧的锁紧螺母。

优选的，所述侧面立柱采用方钢制成，所述侧面立柱对应水平螺纹孔位置焊接连接加强板，且加强板与侧面立柱侧壁对应加工水平螺纹孔。