[发明专利]一种钴催化合成2,6-二叔丁基-4-甲基环己醇的方法

权利要求书

1.一种钴催化合成2,6-二叔丁基-4-甲基环己醇的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1，制备钴基纳米催化剂；具体为：

步骤1.1，将六水合硝酸钴与氮配体共同溶于DMF中，在150℃的条件下搅拌5min，得到混合液a；

六水合硝酸钴、氮配体、DMF的质量比为444.5：395.2：1417.5；

氮配体为1,4-二氮杂二环辛烷、三乙二胺或者二乙二胺；

步骤1.2，将丙二醇甲醚醋酸酯PMA溶解在DMF中，在150℃的条件下搅拌5min，得到混合液b；

PMA与DMF的质量比为1.16：9.45；

步骤1.3，将混合液a与混合液b混合均匀，并加入铝块，在150℃的条件下搅拌20-30min，进行冷凝回流反应，之后向反应液中加入载体和DMF，在150℃的条件下搅拌4-5h，静置，并在150℃下密封20h，以缓慢蒸发DMF并使钴-CP模板生长，待溶剂完全干燥后，将物料冷却至室温，研磨，过筛，得到粉末材料；

混合液a、混合液b、铝块、载体和DMF的质量比为22.57：10.61：27：1.2：14.17；

载体为SiO₂、Al₂ O₃、ZSM-5、TiO₂、碳粉、氧化镁中的任意一种；

铝块的直径为1cm；

步骤1.4，将粉末材料在氩气气氛下进行热解，热解温度为400-1000℃热解时间为2h，冷却至室温，得到钴基纳米催化剂；

步骤2，将2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、钴基纳米催化剂、叔丁醇混合放入密封瓶中，用30atm氢气冲洗高压釜两次，将密封瓶放入高压釜中，然后用50atm氢气加压，将高压釜放入预热至145℃的铝块中，放置时间为30min，之后在取出高压釜，在135℃的条件下反应12h，将高压釜冷却至室温，排出剩余的氢气，并从高压釜中取出密封瓶，过滤，滤出固体物质，并用乙酸乙酯充分洗涤固体物质，干燥24h，得到2,6-二叔丁基-4-甲基环己醇；

所述步骤2中，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、钴基纳米催化剂、叔丁醇的质量比为220：28：1550。

2.根据权利要求1所述的一种钴催化合成2,6-二叔丁基-4-甲基环己醇的方法，其特征在于，所述步骤1.3中，过筛时，采用200目的筛网。