[发明专利]一种管端机及管件加工方法

说明书

本发明提供一种管端机及管件加工方法，包括机架、竖直设置于所述机架上的转盘定位机构、设置于所述转盘定位机构一端的进料机构、对称设置于所述转盘定位机构下方的两个倒角机构、对称设置于所述转盘定位机构另一端的两个扩口机构/缩口机构、设置于两个所述扩口机构/缩口机构之间的锁紧机构以及设置于所述转盘定位机构上方的出料机构。该管端机集管件的上料、倒角、扩口/缩口及下料与一体，集成化程度高，结构紧凑，可以同时进行多个管件的加工，加工效率比传统的管件加工提高了40％以上。

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管端机及管件加工方法。

背景技术

在空调、汽车等领域中，经常使用铜管，需要对铜管进行加工，包括两端面倒角，倒角后扩口/缩口形成环形凸棱。现有技术中，通常通过不同的设备分别进行倒角、扩口/缩口的操作，工序复杂，需要的人力较多，且加工一件产品，需要的时间较长，效率较低，生产成本较高。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种集自动上料、倒角、扩口/缩口为一体的管端机及管件加工方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种管端机，包括机架、竖直设置于所述机架上的转盘定位机构、设置于所述转盘定位机构一端的进料机构、对称设置于所述转盘定位机构下方的两个倒角机构、对称设置于所述转盘定位机构另一端的两个扩口机构/缩口机构、设置于两个所述扩口机构/缩口机构之间的锁紧机构以及设置于所述转盘定位机构上方的出料机构。

更进一步地，所述转盘定位机构包括转盘、沿周向均布设置于所述转盘上的四个夹模组件、设置于所述转盘两面的两个立板、与所述转盘相连的转轴、设置于所述转轴一端的从动轮、与两个所述立板相连的安装支架以及设置于所述安装支架上驱动所述从动轮转动的转盘电机单元。

更进一步地，所述转盘外缘沿其周向均布设置有安装槽，所述夹模组件包括设置于所述安装槽中的下模座、与所述下模座一侧相连的上模座、设置于所述上模座上的压块、设置于所述下模座另一侧的导向槽、与所述导向槽滑动配合的两个楔形块、设置于所述下模座两端的两个压板以及设置于相邻所述压板和所述楔形块之间的涨紧块，两个所述楔形块与所述下模座、所述下模座和所述上模座之间分别通过拉杆相连，所述下模座和所述上模座之间形成后锁紧孔，两个所述楔形块之间形成前锁紧孔。

更进一步地，所述出料机构包括设置于所述转盘一侧的料斗、设置于所述转盘另一端的出料顶杆、驱动所述出料顶杆进退的出料气缸、设置于所述转盘外端与所述夹模组件对应的脱料块、与所述脱料块相连的脱料接头以及驱动所述脱料接头升降的脱料气缸；所述出料气缸安装于所述安装支架的一侧，所述脱料气缸安装于所述安装支架上。

更进一步地，所述立板的两端分别设置有辅助支撑组件，所述辅助支撑组件包括与所述立板相连的支撑块、设置于所述支撑块外侧的支撑轴以及设置于所述支撑轴上的轴承，所述轴承的外缘与所述转盘的外缘抵接。

更进一步地，所述进料机构包括振动盘、设置于所述振动盘一侧的第一底座、设置于所述第一底座上与所述振动盘相连的料道、设置于所述料道尾部的挡板、设置于所述料道两侧的两个限位板、设置于所述限位板上的两个通孔，设置于其中一个所述通孔外侧的进料顶杆、驱动所述进料顶杆进退的进料气缸、设置于另一个所述通孔外侧的定位杆、设置于另一个所述通孔和所述定位杆之间的夹头以及驱动所述夹头进退的进料定位气缸。

更进一步地，每个所述倒角机构分别包括设置于所述机架上的两个第一X轴滑轨、与两个所述第一X轴滑轨滑动配合的第一滑动板、设置于所述第一滑动板上的倒角电机、设置于所述倒角电机输出端的倒角刀、驱动所述第一滑动板沿两个所述第一X轴滑轨滑动的倒角驱动气缸、设置于两个所述第一X轴滑轨一端的缓冲块、设置于所述第一滑动板一侧的缓冲器、设置于所述转盘定位机构正下方的倒角压块以及驱动所述倒角压块升降的倒角锁紧气缸。