[发明专利]一种废锂电池电极材料破碎筛分方法

权利要求书

1.一种废锂电池电极材料破碎筛分方法，本方法中对破碎后的电极材料物料进行筛分，对初次破碎的物料先进行材质分类筛分，将筛下的轻小材质物料单独取出归类处理，未筛下的物料取出后重复破碎并进行粒度要求筛分，直至粒度大小满足后续冶金处理工艺的粒度要求，其特征在于，粒度要求筛分时采用至少两级筛网，第一级筛网孔径大于第二级筛网，第二级筛网孔径和电极材料物料后续冶金处理工艺的粒度要求一致，使得筛分时无法满足粒度要求的电极材料物料被两级筛网筛分为不同粒径范围的两个部分，将两个部分的电极材料物料各自取出后分别重复破碎并重复筛分，其中将位于第一级筛网和第二级筛网之间部分的物料再进行一次破碎即使其满足粒径要求；

本方法采用以下的锂电池电极材料筛分装置实现物料的筛分，所述锂电池电极材料筛分装置，包括壳体，壳体上端顶部中间位置设置有入料口，壳体内腔中安装有水平设置的筛网，筛网下方设置有振动装置，筛网上下方的壳体上各设置有对应的出料口；其中，筛网包括由上到下间隔安装的第一筛网和第二筛网，第一筛网的筛孔孔径大于第二筛网；出料口包括第一筛网上侧边缘位置壳体上设置的第一出料口，还包括第二筛网上侧边缘位置壳体上设置的第二出料口以及设置于第二筛网下方壳体的第三出料口；

入料口和筛网之间的壳体内还设置有分散机构，分散机构包括一个正对设置在入料口下方中部的反射筒，反射筒上部为小直径端向上的锥台形段且上下两端开口贯通设置，反射筒上端开口直径小于入料口直径，反射筒外侧位于锥台形段下方位置依次向外间隔地套设有至少一个分隔筒；

反射筒内部还设置有整体呈球冠形的分筛碗，分筛碗底部向上并正对反射筒上端开口设置，分筛碗上开设有若干分筛孔，分筛碗边缘和反射筒内壁间距大于分筛孔直径，使得部分小直径物料直接穿过后掉下到筛网最中间部位，而部分较大直径的物料从分筛碗四周掉下。

2.如权利要求1所述的一种废锂电池电极材料破碎筛分方法，其特征在于，壳体包括位于下部的直筒状的分选筒，还包括位于上端的锥台状的顶罩，顶罩和分选筒之间螺纹旋接安装，入料口设置在顶罩中部，分选筒内壁设置有用于安装筛网的筛网安装结构，所述筛网安装结构包括一个水平安装在壳体内侧的安装环，安装环上表面内侧下凹形成有一个筛网安装台阶，筛网可拆卸地配合安装在筛网安装台阶内。

3.如权利要求2所述的一种废锂电池电极材料破碎筛分方法，其特征在于，安装环上表面还设置有多个筛网固定机构，筛网固定机构包括一根横杆，横杆一端向下弯折后可转动地安装在安装环上表面，横杆另一端中部可上下活动地贯穿设置有定位杆，定位杆顶部形成有沿水平方向延展的限位块，限位块下表面和横杆上表面之间还连接设置有拉力弹簧，定位杆下端在拉力弹簧作用下能够穿入筛网边缘位置的定位孔实现对筛网的固定；

拉力弹簧为螺旋形弹簧并套接在定位杆上。

4.如权利要求1所述的一种废锂电池电极材料破碎筛分方法，其特征在于， 反射筒的锥台形段外表面固定设置有一层弹性材料层。

5.如权利要求1所述的一种废锂电池电极材料破碎筛分方法，其特征在于，分筛碗四周依靠弹性连接杆固定在反射筒内壁；

分筛碗上的分筛孔孔径从中心位置向四周位置逐渐增大设置；

分筛碗下端口直径大于反射筒上端开口直径；反射筒下端开口直径大于入料口直径；

反射筒和分隔筒之间、相邻分隔筒之间以及外侧的分隔筒和壳体内壁之间均通过周向上分布的固定杆实现固定。

6.如权利要求1所述的一种废锂电池电极材料破碎筛分方法，其特征在于，壳体还包括一个位于顶罩和分选筒之间的分料筒，分料筒上端和顶罩通过螺纹连接，下端和分选筒之间通过分料筒固定螺钉可拆卸连接，所述分散机构安装在分料筒内；

所述分料筒下端面中部具有一圈环槽，所述分选筒上端设置有一圈凸环并对应卡接配合在分料筒的环槽内，分料筒下端外侧还设置有分料筒固定螺钉，分料筒固定螺钉水平向内穿过分料筒并穿入分选筒上端的凸环实现固定。