[发明专利]一种装配式墙体及其制作工艺在审
申请号: | 202010567041.4 | 申请日: | 2020-06-19 |
公开(公告)号: | CN111719733A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 乔伟;乔勋 | 申请(专利权)人: | 广西超聚材料科技有限公司 |
主分类号: | E04B2/00 | 分类号: | E04B2/00;E04C2/288;C04B28/04 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 530599 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装配式 墙体 及其 制作 工艺 | ||
1.一种装配式墙体,其特征在于,包括活性粉末混凝土层、隔音隔热层以及箍筋,所述活性粉末混凝土层包括正面部及与所述正部相对的背面部,所述隔音隔热层由吸声材料构成,所述隔音隔热层填充于所述活性粉末混凝土层内,并且置于所述正面部与所述背面部之间,所述箍筋内置于所述活性粉末混凝土层中,且围设于所述隔音隔热层的四周。
2.如权利要求1所述的装配式墙体,其特征在于,所述活性粉末混凝土层由如下重量份配比组成:硅酸盐水泥20-60份、微硅灰20-30份、粉煤灰10-20份、镀铜钢纤维5-10份、人工砂40-50份、聚羧酸高效减水剂2-5份以及消泡剂1-2份。
3.如权利要求1所述的装配式墙体,其特征在于,所述吸声材料由如下重量份配比组成:硅酸盐水泥30-40份、木质纤维30-45份、乳胶粉5-10份、早强剂2-5份、保水剂3-5份以及硅酸钠5-10份。
4.如权利要求1所述的装配式墙体,其特征在于,所述隔音隔热层具有四个,四个所述隔音隔热层位于同一平面上,且四个所述隔音隔热层均匀分布在所述活性粉末混凝土层内。
5.如权利要求1所述的装配式墙体,其特征在于,所述活性粉末混凝土层内置有钢筋网,所述钢筋网位于所述隔音隔热层与所述背面部之间及所述隔音隔热层与所述正面部之间。
6.如权利要求1所述的装配式墙体,其特征在于,所述箍筋包括若干钢筋和若干锚环,若干所述钢筋相互间隔设置形成矩形空间,所述若干锚环相互间隔地固定在所述若干钢筋的外围。
7.如权利要求1所述的装配式墙体,其特征在于,所述活性粉末混凝土层的相对两侧设有连接槽。
8.一种如权利要求1所述的装配式墙体的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将固废再生利用的木质纤维与硅酸盐水泥混合,并搅拌均匀形成混合物;
S2、将乳胶粉、早强剂、保水剂以及硅酸钠加入所述混合物中,并搅拌均匀形成混合原料;
S3、将所述混合原料浇灌于墙板模具内,当墙板模具填满所述混合原料后,对墙板模具靠拢挤压所述混合原料;
S4、经过1-2小时自然养护后,定型成隔音隔热层即可离心墙板模具,控制好所述隔音隔热层的厚度与墙体模具之间的间距,将预制好的钢筋置于所述隔音隔热层的四周后,最后浇筑所述活性粉末混凝土入墙体模具内形成所述装配式墙体。
9.如权利要求8所述的装配式墙体的制作工艺,其特征在于,所述步骤S4中,浇筑所述活性粉末混凝土入墙体模具内形成所述装配式墙体后,将该墙体模具送入养护温度为35-45°的环境中低温养护12-15个小时后,再送入养护温度为75-85°的环境中高温养护12-15小时,最后拆模自然养护3-4个小时即可达到设计强度。
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