[发明专利]一种非数码釉细哑面岩板及其制备方法

权利要求书

1.一种非数码釉细哑面岩板，其特征在于：所述岩板由下到上依次为坯体层（1）、面釉层（2）、喷印图案层（3）、保护釉层（4），所述保护釉层（4）是由保护釉、干粒釉、氧化锌和胶水仿古釉层混合而成。

2.根据权利要求1所述的一种非数码釉细哑面岩板，其特征在于：所述保护釉层（4）各材料的配方组成按重量百分比是：保护釉50～70、干粒釉25～40、ZnO 5～10、灼减和微量杂质＜2。

3.一种非数码釉细哑面岩板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

①先对坯体层（1）进行干燥操作；

②对干燥后的坯体层（1）表面淋上面釉；

③配备常规陶瓷喷墨机并按顺序装好白色、蓝色、红棕、包裹红、包裹黄、钴黑、红黑、深刻墨水进行加工；配备面釉，比重为1.70～1.90g/cm³，细度（325目）≦0.5%备用；配备保护釉，比重为1.30～1.60g/cm³，备用；配备干粒釉，比重为1.75～1.80g/cm³，细度（325目）≦0.5%备用；

④按预先输入在陶瓷喷墨机中的设计图案，喷印在面釉层（2）表面；

⑤将仿古釉喷施在保护釉层（4）表面；

⑥在最高温达1130℃-1190℃的窑炉中烧制而成，形成具有特点光泽度的半成品岩板；

⑦烧制完成后进行岩板磨边，得到一种非数码釉细哑面岩板。

4.根据权利要求3所述的一种非数码釉细哑面岩板的制备方法，其特征在于：对干燥后的坯体层（1）表面淋上面釉，淋上面釉量为400～500g/m²。

5.根据权利要求3所述的一种非数码釉细哑面岩板的制备方法，其特征在于：仿古釉喷施在保护釉层（4）表面的喷施量为200～400g/m²。

6.根据权利要求5所述的一种非数码釉细哑面岩板的制备方法，其特征在于：仿古釉配制采用325目筛余都小于0.5以下的保护釉、干粒釉、胶水、ZnO混合制成，配比分别为20-30、30-50、20-50、2-10。

7.根据权利要求1所述的一种非数码釉细哑面岩板，其特征在于：所述岩板表面光泽度介于8～45度之间。

8.根据权利要求1所述的一种非数码釉细哑面岩板，其特征在于：所述岩板淋釉方式为钟罩淋釉，所述钟罩淋釉采用φ2.95m大钟罩。