[发明专利]一种熔模铸造用耐火粉料有效

专利信息
申请号: 202010569447.6 申请日: 2020-06-20
公开(公告)号: CN111804870B 公开(公告)日: 2021-08-13
发明(设计)人: 蓝勇;王永华;孙正荣 申请(专利权)人: 东风精密铸造有限公司
主分类号: B22C1/00 分类号: B22C1/00;B22C9/04
代理公司: 武汉红观专利代理事务所(普通合伙) 42247 代理人: 陈凯
地址: 230000 安徽省合肥*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 铸造 耐火
【权利要求书】:

1.一种熔模铸造用耐火粉料,其特征在于,按重量份数计,包括:回收粉60-85份、铝矾土熟料15-40份、氢氧化铝1-4份,所述回收粉为熔模铸造型壳的回收粉,回收粉中Al2O3含量不小于20%,Fe2O3含量不大于1%,回收粉的粒度为200-320目。

2.如权利要求1所述的熔模铸造用耐火粉料,其特征在于,按重量份数计,包括:回收粉70-85份、铝矾土熟料15-30份、氢氧化铝2-3.5份。

3.如权利要求1所述的熔模铸造用耐火粉料,其特征在于,所述回收粉的回收步骤包括:

S1、将废弃型壳进行第一次破碎,得到一次破碎料,通过第一次磁选筛除一次破碎料中的含铁砂和氧化铁,得到二次破碎料;

S2、将S1所得二次破碎料进行第二次破碎,得到三次破碎料,再通过第二次磁选筛除三次破碎料中含铁砂和氧化铁,得到四次破碎料;

S3、将四次破碎料投入再生机中再生处理,得到五次破碎料,再通过第三次磁选,筛除五次破碎料中含铁砂和氧化铁,得到六次破碎料;

S4、将六次破碎料通过第一次筛分,保留60目以下的砂粉,再通过第四次磁选,磁选后的粉料经过研磨,再通过200目筛分,得到回收粉。

4.如权利要求1所述的熔模铸造用耐火粉料,其特征在于,所述回收粉中Al2O3含量不小于25%,Fe2O3含量不大于1%,回收粉的粒度为200目。

5.如权利要求1所述的熔模铸造用耐火粉料,其特征在于,所述铝矾土熟料中Al2O3含量为60-75%,Fe2O3含量不大于1.5%,CaO和MgO总含量不大于0.6%,铝矾土熟料的粒度为200-320目。

6.如权利要求5所述的熔模铸造用耐火粉料,其特征在于,所述铝矾土熟料中Al2O3含量为65-72%,Fe2O3含量不大于1.5%,CaO和MgO总含量不大于0.6%,铝矾土熟料的粒度为270-320目。

7.如权利要求1所述的熔模铸造用耐火粉料,其特征在于,所述氢氧化铝中Al2O3含量不小于64.5%,灼减不大于35%,粒度为300-800目。

8.如权利要求7所述的熔模铸造用耐火粉料,其特征在于,所述氢氧化铝中Al2O3含量不小于64.5%,灼减不大于35%,粒度为500-800目。

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