[发明专利]高精密钢球生产打磨设备及其操作方法

权利要求书

1.一种高精密钢球生产打磨设备，包括操作台、电机一、料桶、顶板、固定板、电机二和从动轴，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板，并在立板上设置有轴承一，所述的电机一设置在立板上，在电机一上设置有传动轴一，并在传动轴一上设置有凸轮，所述的料桶顶部设置有定位板，在料桶侧壁上垂直设置有连接轴、推板，在料桶底部设置有排料管，在料桶内底部垂直设置有提料筒，并将连接轴横向穿过轴承一，所述的顶板与定位板上，所述的固定板设置在定位板与定位板之间，并在固定板上设置有轴承二，所述的电机二设置在顶板上，在电机二上设置有传动轴二，将传动轴二竖向穿过轴承二，并伸入提料筒内，所述的从动轴顶端设置在轴承二上方，在从动轴顶部设置有从动轮，将从动轴底端穿过轴承二伸入料桶内，并在从动轴上设置有打磨辊。

2.根据权利要求1所述的高精密钢球生产打磨设备，其特征在于：所述的操作台上设置有固定槽，将料桶上的排料管从固定槽伸出，并在排料管上设置有密封盖。

3.根据权利要求1所述的高精密钢球生产打磨设备，其特征在于：所述的电机一的传动轴一上的凸轮设置为椭圆形结构。

4.根据权利要求1所述的高精密钢球生产打磨设备，其特征在于：所述的料桶内的提料筒底部设置有通料孔，在提料筒外壁上设置有摩擦片，并将摩擦片的顶端设置有斜面结构。

5.根据权利要求1所述的高精密钢球生产打磨设备，其特征在于：所述的电机二的传动轴二上的主动轮与从动轴上的从动轮连接。

6.根据权利要求1所述的高精密钢球生产打磨设备，其特征在于：所述的提料筒内的传动轴二上设置有提料板，并将提料板设置为螺旋形结构。

7.根据权利要求1所述的高精密钢球生产打磨设备，其特征在于：所述的从动轴与打磨辊顶端之间设置有加强块，并将加强块设置为锥形结构。

8.一种适用于如权利要求1所述的高精密钢球生产打磨设备的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查高精密钢球生产打磨设备的线路是否正常，检查电机一、电机二是否能够正常工作；

第二：将密封盖盖合排料管，将需要打磨处理的高精密钢球倒入料桶内，向料桶内注入研磨液，研磨液淹没打磨辊；

第三：启动电机一，电机一带动传动轴及传动轴一上的凸轮旋转，凸轮周期性的推动推板，使料桶通过连接轴在立板与立板之间摆动；启动电机二，电机二带动传动轴及传动轴上的主动轮、提料板旋转，主动轮带动从动轮旋转，从动轮带动从动轴及从动轴上的打磨辊旋转，提料板旋转过程中将提料筒内的高精密钢球提升，从提料筒顶部流出，高精密钢球流入到打磨辊与摩擦片之间进行打磨处理；

第四：在高精密钢球打磨完成后，关闭电机一，开启密封盖，将研磨液及打磨后的高精密钢球从料桶内排出，关闭电机二，清理、去除高精密钢球打磨作业过程中产生的杂质，切断电源。