[发明专利]高精密钢球生产打磨设备及其操作方法

说明书

本发明公开了一种高精密钢球生产打磨设备，包括操作台、电机一、料桶、顶板、固定板、电机二和从动轴，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的电机一设置在立板上，所述的料桶顶部设置有定位板，所述的顶板与定位板上，所述的固定板设置在定位板与定位板之间，所述的电机二设置在顶板上，所述的从动轴顶端设置在轴承二上方。本发明将电机二带动传动轴及传动轴上的主动轮、提料板旋转，螺旋形的提料板旋转过程中将提料筒内的高精密钢球提升，料桶内的高精密钢球从通料孔流入到提料筒内，使高精密钢球在料桶与提料筒之间循环流动，便于对高精密钢球进行多次打磨处理，进而增强高精密钢球的打磨质量。

技术领域

本发明涉及高精密钢球加工技术领域，具体是一种高精密钢球生产打磨设备及其操作方法。

背景技术

在高精密钢球的加工过程中，为了提高高精密钢球的加工质量，需要对高精密钢球的表面进行打磨处理，现有的高精密钢球打磨过程中多存在着打磨质量不佳、工作效率低的问题，如申请号为201821288388.X的专利公布了一种钢球研磨机，其解决了自动化程度低、工作效率低的问题，但其存在着不能对高精密钢球进行多次打磨处理、高精密钢球打磨难度大、高精密钢球打磨质量不高的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有高精密钢球打磨装置存在的不能对高精密钢球进行多次打磨处理、高精密钢球打磨难度大、高精密钢球打磨质量不高的问题，提供一种结构设计合理、能对高精密钢球进行多次研磨处理、高精密钢球打磨难度小、高精密钢球打磨质量高的高精密钢球生产打磨设备及其操作方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种高精密钢球生产打磨设备，包括操作台、电机一、料桶、顶板、固定板、电机二和从动轴，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板，并在立板上设置有轴承一，将操作台与支架、立板通过焊接连接，增强操作台与支架、立板之间的连接强度，进而提高打磨设备的结构强度，所述的电机一设置在立板上，在电机一上设置有传动轴一，并在传动轴一上设置有凸轮，将电机一通过螺栓安装在立板上，提高了电机一的安装效率及安装后的稳定性，电机一带动传动轴一及传动轴一上的凸轮旋转，凸轮推动料桶底部外壁上的推板移动，使料桶通过连接轴在立板与立板之间摆动，带动料桶内的高精密钢球移动，从而使料桶内不同位置的高精密钢球与打磨辊、摩擦片接触，对料桶内的高精密钢球进行充分打磨处理，提高高精密钢球的打磨质量，所述的料桶顶部设置有定位板，在料桶侧壁上垂直设置有连接轴、推板，在料桶底部设置有排料管，在料桶内底部垂直设置有提料筒，并将连接轴横向穿过轴承一，所述的顶板与定位板上，所述的固定板设置在定位板与定位板之间，并在固定板上设置有轴承二，所述的电机二设置在顶板上，在电机二上设置有传动轴二，将传动轴二竖向穿过轴承二，并伸入提料筒内，将电机二通过螺栓安装在顶板上，提高电机二的安装效率及安装后的稳定性，也能增强电机二在工作过程中的稳定性，所述的从动轴顶端设置在轴承二上方，在从动轴顶部设置有从动轮，将从动轴底端穿过轴承二伸入料桶内，并在从动轴上设置有打磨辊，电机二带动传动轴及传动轴上的主动轮、提料板旋转，提料板旋转过程中将提料筒内的高精密钢球提升，料桶内的高精密钢球从通料孔流入到提料筒内，使高精密钢球在料桶与提料筒之间循环流动，便于对高精密钢球进行多次打磨处理，进而增强高精密钢球的打磨质量，从提料筒顶部流出的高精密钢球滚动到打磨辊与摩擦片之间，旋转的打磨辊与静置的摩擦片对高精密钢球的表面进行打磨处理，将摩擦片顶端设置为斜面结构，便于从提料筒顶部流出的高精密钢球滚动到打磨辊与摩擦片之间，对高精密钢球进行充分打磨处理，提高了高精密钢球的打磨质量。