[发明专利]高韧性抗腐蚀冷拔精密无缝钢管的制备加工工艺

权利要求书

1.一种高韧性抗腐蚀冷拔精密无缝钢管的制备加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将原料混合后放入反应炉中冶炼，对制得的钢坯进行加热，加热工序中出炉钢温控制在1220-1260℃，加热时间为4-5小时；

S2、钢坯经穿孔机穿孔，穿孔后形成的毛管的温度控制在1250-1350℃，采用油拉技术，严格控制控制穿孔偏心率、内外径壁厚公差以及毛管表面质量；

S3、管坯通过推制式热扩工艺扩大外径，热扩温度870-900℃，推进速度150-200毫米/分钟，随后进行光亮退火处理；

S4、将光亮退火处理后的管坯进行酸洗，去除表面的锈皮，然后进行磷化处理，在管坯的表面形成磷酸锌的化学生成覆膜，并且管坯进行平头处理；

S5、将管坯进行冷拔加工，得到冷拔管，冷拔管在酸液内去油；

S6、对冷拔管进行正火空冷处理：正火空冷的温度为850-900℃，然后进行矫直处理，再次进行光亮退火处理，其温度为700-800℃，以减少残余应力，然后进行酸洗，去除钢管内表面，外表面的油渍或者固定杂质，最后进行镀锌处理。

2.权利要求1所述的一种高韧性抗腐蚀冷拔精密无缝钢管的制备加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中内外径壁厚公差为：外径公差最小可控制在+/-0.03，内径公差最小可控制在+/-0.05。

3.权利要求1所述的一种高韧性抗腐蚀冷拔精密无缝钢管的制备加工工艺，其特征在于：所述步骤S6镀锌处理后锌层厚度8um以上，镀锌处理后钢管颜色为银白色、黄色或者橄榄绿。

4.权利要求1所述的一种高韧性抗腐蚀冷拔精密无缝钢管的制备加工工艺，其特征在于：所述光亮退火具体步骤为：将管坯在密闭的加热炉中加热至850-900℃，保温30-50min后，让温度在加热炉中缓慢降温至少500℃以下，再自然冷却至常温即可，其中缓慢降温的时间为10-20min。

5.权利要求1所述的一种高韧性抗腐蚀冷拔精密无缝钢管的制备加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中磷化处理的磷酸锌浓度：20-30％，磷化液温度：68-75℃，磷化时间：10-20分钟；步骤S5冷拔加工的模具塞头与管内径间距：3-5mm，拔机最大拉拔力：350-450t。