[发明专利]一种SCR板式脱硝催化剂的制备方法及其装置

说明书

本发明涉及一种SCR板式脱硝催化剂的制备方法及其装置，将不锈钢网卷在开卷后，表面整平处理，消除反向应力，自动纠偏，均匀的将物料布置在不锈钢网板的表面，迅速降低物料表面的温度；经过n级辊压和加热后，进入定型、压褶后，剪切成要求的尺寸，烘干、焙烧。设备包括自动开卷机，依次连接整平机、应力消除机、纠偏装置、布料装置，布料装置包括往复式布料机和风刀速冷机；布料装置上还设有和料机、螺旋挤出机；布料装置依次与多级辊压和加热系统连接；最后一级辊压和加热系统依次连接定型机、压褶机、剪切机、烘干机、装箱系统、焙烧炉。本发明各个设备间的匹配度高，可显著提高板式催化剂的产品质量和生产线的生产效率。

技术领域

本发明属于环境保护领域，具体涉及一种SCR板式脱硝催化剂的制备方法及其装置。

背景技术

随着环保要求的提高，电力行业和非典行业的脱硝市场全面爆发。面对如此大的脱硝市场，而国内脱硝催化剂的生产技术大部分都是引进国外的技术或者国外技术的仿制品，质量参差不齐，而我国自主知识产权的脱硝催化剂生产线则少之又少。目前国内板式脱硝催化剂生产线的技术大部分都来自德国雅佶隆JM ARGILLON，只有少数几家是国内自主知识产权。引进的技术由于国外技术壁垒，无法获取国外最新的技术，也难以掌握其核心技术，这也为后续技术升级优化带来了困扰。

发明内容

本发明克服现有国外技术的垄断和封锁，提供一种SCR板式脱硝催化剂的制备方法及其装置。

一种SCR板式脱硝催化剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将不锈钢网卷在开卷后，表面整平处理，消除不锈钢网板的反向应力，然后自动纠偏，之后进入布料处理工序；

(2)物料螺旋挤出成颗粒，均匀的将物料布置在不锈钢网板的表面，迅速降低物料表面的温度；

(3)冷却后物料和不锈钢网板进入一级辊压，将颗粒状物料在不锈钢网板上成型；

然后一级加热，使物料中的水分快速蒸发；直至n级辊压、n级加热；进一步加热和压实不锈钢网板的物料；

(4)经过n级辊压和加热后，进入定型、压褶后，剪切成要求的尺寸，烘干、焙烧后即为脱硝催化剂成品。

其中，步骤(2)所述的物料为钒钛基催化剂、稀土基催化剂、锰基催化剂、铁基催化剂、铜基催化剂中的一种或多种混合物；物料螺旋挤出成颗粒的粒径为1～20mm；布料厚度为5～20mm。

步骤(3)中一级加热到n级加热的的加热温度为200～350℃。

步骤(4)中烘干的温度为500～850℃；焙烧温度为300～650℃。

本发明还提供一种SCR板式脱硝催化剂的制备装置，包括以下设备：自动开卷机依次连接整平机、应力消除机、纠偏装置、布料装置，布料装置包括往复式布料机和风刀速冷机；布料装置上还设有和料机、螺旋挤出机；布料装置输出端依次与多级辊压和加热系统连接；最后一级辊压和加热系统的加热炉的出口端依次连接定型机、压褶机、剪切机、烘干机、装箱系统、焙烧炉。

所述的多级辊压和加热系统，包括，一级辊压机的出口端与一级加热炉的入口端相连，一级加热炉的出口端与二级辊压机入口端相连，二级辊压机出口端与二级加热炉入口端相连，二级加热炉出口端后面依次连接，直至进入n级辊压和加热系统。

所述自动开卷机为无动力开卷机；所述应力消除机中反向辊的直径为20～50mm；所述和料机为立式高速混炼机。

所述多级辊压和加热系统至少包括两级的辊压机和加热炉；所述加热炉的加热方式为红外或者微波加热方式。

所述定型机的辊径为300～500mm；所述压褶机的褶皱宽高比为0.5～2，所述压褶机为褶皱形状嵌入在压褶机辊子上，属于滚动压褶；所述烘干机为短波红外加热方式。