[发明专利]一种灌注桩钢筋笼半自动制作方法

权利要求书

1.一种灌注桩钢筋笼半自动制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一，在已硬化的场地安装钢筋笼主筋限位卡(1)；

步骤二，将已加工好的钢筋笼加强圈轴心串联在一起，并加串联的加强圈与第一根钢筋焊接在一起，滚动加强圈至第二根主筋并焊接，依次类推并焊接，完成主筋的绑扎；

步骤三，在最后一根主筋处，安置有两根间距30cm的滚轴(4)，滚轴(4)一端与电动机(5)连接，随电动机(5)转动，将箍筋一端穿过可移动滑块(10)与钢筋笼焊接；

步骤四，设置双向滚筒(8)设备，使其带动未绑扎箍筋转动,启动电动机(5)使钢筋笼随滚轴(4)转动，同时在一侧设置定向滑块(10)，箍筋穿过定向滑块(10)与钢筋笼主筋连接，使定向滑块(10)匀速从钢筋笼一端向另一端滑动；

步骤五，随着钢筋笼的转动，已缠绕在钢筋笼的箍筋及时焊接。

2.如权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼半自动制作方法，其特征在于，步骤一中，纵向间距2m，横向间距根据钢筋笼主筋间距设置d=2πr/(n-1)；r为钢筋笼半径，n为钢筋笼主筋个数。

3.如权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼半自动制作方法，其特征在于，所述限位卡(1)包括两个开口相悖设置的L型连接部和设置在L型连接部之间的V型主筋承接槽；L型连接部包括竖板和设置在地面的横板，横板上开设有用于穿过螺栓的圆孔，V型主筋承接槽的两顶端分别与竖板顶部固定。

4.如权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼半自动制作方法，其特征在于，所述步骤二中，钢筋笼加强圈包括间隔设置的单元加强圈本体(2)和设置在单元加强圈本体(2)中间的伸缩杆件(3)；伸缩杆件(3)包括轴心和支撑杆，支撑杆一端与轴心固定，支撑杆另一端抵在单元加强圈本体(2)内侧面。

5.如权利要求4所述的一种灌注桩钢筋笼半自动制作方法，其特征在于，支撑杆至少有六根并且设置在单元加强圈本体(2)的六等分位置。

6.如权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼半自动制作方法，其特征在于， 步骤四，滑动的速度由钢筋笼转动的速度和钢筋笼箍筋的间距决定；v=sv¹r¹/2πr,s为钢筋笼箍筋间距，v¹为电动机(5)转动的角速度，r¹为滚轴(4)的半径。

7.如权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼半自动制作方法，其特征在于，步骤四中设置双向滚筒(8)设备包括矩形底板、设置在矩形一组短边上的支架(7)、滚筒(8)、链条(9)、电动机(5)、导向条(11)、盘圆钢筋(6)、设置在导向条(11)上用于牵引盘圆钢筋(6)自由端的滑块，

支架(7)包括左支架(7)和右支架(7)，电动机(5)设置在右支架(7)外侧面，滚筒(8)一端与左支架(7)固定，滚筒(8)另一端与右支架(7)通过链条(9)连接；

导向条(11)与矩形底板一条长边平行。

8.如权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼半自动制作方法，其特征在于，导向条(11)与底板之间留有空隙。

9.如权利要求7所述的一种灌注桩钢筋笼半自动制作方法，其特征在于，导向条(11)的长度与矩形底板长度相适应。

10.如权利要求7所述的一种灌注桩钢筋笼半自动制作方法，其特征在于，滚筒(8)至少有两个。