[发明专利]一种污泥混合造粒工艺

权利要求书

1.一种污泥混合造粒工艺，其特征是包括以下步骤：

S1、对污泥进行样本采集，利用水分测定仪以及称重法对样品的含水量以及烧蚀量进行测量，

S2、参照计算结果调节所需固化剂配比，使得污泥混入固化剂后达到焚烧所需的含水量60％以及烧蚀量80％，

S3、污泥通过螺旋输送机a匀速输送至连续混浆机中，

S4、通过计算所得的规定重量固化剂通过螺旋输送机b匀速输送至连续混浆机中，

S5、污泥与固化剂在连续混浆机中混合造粒并输送至螺旋挤出机。

2.根据权利要求1所述的一种污泥混合造粒工艺，其特征在于：所述固化剂由以下成分组成：粘合剂1-5份、建筑垃圾1-18份。

3.根据权利要求2所述的一种污泥混合造粒工艺，其特征在于：所述粘合剂包括：粉煤灰25％、除尘灰25％、石灰50％。

4.根据权利要求2所述的一种污泥混合造粒工艺，其特征在于：所述粉煤灰含水量0％、所述除尘灰含水量0％、所述石灰含水量0％、所述建筑垃圾含水量10％,所述粉煤灰烧蚀量为0％、除尘灰烧蚀量为0％、石灰烧蚀量为0％，所述建筑垃圾烧蚀量为40％。

5.根据权利要求1所述的一种污泥混合造粒工艺，其特征在于：所述污泥通过螺旋输送机a输送至连续混浆机所需时间与固化剂通过螺旋输送机b输送至连续混浆机时间与连续混浆机混合造粒并输送至螺旋挤出机的时间一致。

6.根据权利要求1所述的一种污泥混合造粒工艺，其特征在于：所述连续混浆机包括：箱体、驱动电机、若干个轴向搅拌机构和若干个径向搅拌机构，所述电机位于箱体左端，所述轴向搅拌机构两端固定于箱体左右两端，所述径向搅拌机构固定于箱体上下内壁上，所述径向搅拌机构位于轴向搅拌机构之间，所述轴向搅拌机构和径向搅拌机构通过电机驱动。

7.根据权利要求6所述的一种污泥混合造粒工艺，其特征在于：所述轴向搅拌机构包括主轴、搅拌刀，所述主轴固定于箱体两端，并通过电机驱动，所述搅拌刀固定于主轴上。

8.根据权利要求6所述的一种污泥混合造粒工艺，其特征在于：所述径向搅拌机构包括：辅助搅拌轴、辅助搅拌刀片，所述辅助搅拌轴固定于箱体内壁上，并与主轴垂直，所述辅助搅拌刀片固定于辅助搅拌轴上。

9.根据权利要求7所述的一种污泥混合造粒工艺，其特征在于：所述搅拌刀刀头部分镶嵌有若干金刚石，所述金刚石之间设有凹槽。