[发明专利]一种鲜制羊栖菜加工工艺

说明书

一种鲜制羊栖菜加工工艺，（1）羊栖菜经过清洗冻藏备用；（2）将上述羊栖菜解冻微纳米臭氧气泡减菌处理；（3）将（2）处理的羊栖菜天然浸提液保鲜处理：（4）将（3）处理的羊栖菜真空包装：（5）将（4）包装后的羊栖菜微波巴氏杀菌。其优点为:提高杀菌效率，且安全无残留;不仅有效抑制微生物生长，且对特有的海腥味去除效果显著，冷藏下延长保质期至少1个月以上，通过蒸熟后感官评分提高了27%;羊栖菜的细菌致死率为92.21%，酵母菌致死率为97.93%。

技术领域

本发明涉及羊栖菜加工领域，尤其涉及一种鲜制羊栖菜加工工艺。

背景技术

羊栖菜季节性很强，洞头海区的羊栖菜在每年的4~5月初采收，采收的羊栖菜若三天内不加以处理就会腐败变质。现阶段，羊栖菜采用晒干与盐渍的方式保藏，然而晒干过程中受天气影响，产品品质不稳定，受限于晒场面积；盐渍羊栖菜产生的废水中含盐量高，化学需氧量浓度高，造成了环境污染。这两种加工方式都偏粗放，亟需一种更加合理，更加方便的羊栖菜处理方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有羊栖菜处理工艺中存在的缺点，而提出的一种鲜制羊栖菜的加工工艺。

一种鲜制羊栖菜加工工艺，

（1）羊栖菜经过清洗冻藏备用；

（2）将上述羊栖菜解冻微纳米臭氧气泡减菌处理；

（3）将（2）处理的羊栖菜天然浸提液保鲜处理；

（4）将（3）处理的羊栖菜真空包装；

（5）将（4）包装后的羊栖菜微波巴氏杀菌。

进一步的，步骤（2）：将步骤（1）的羊栖菜解冻，用水浸没，通过臭氧发生器发生臭氧，通过微纳米气泡发生器通入水底中，臭氧浓度为1-2 mg/L，浸泡时间为5~8 min，随后将羊栖菜离心沥干。

进一步的，步骤（3）天然浸提液保鲜处理：将1%~5%的甘草、紫苏和生姜浸提液与步骤（2）中离心沥干的羊栖菜混合均匀。

进一步的，步骤（4）真空包装：将步骤（3）中处理的羊栖菜进行真空包装，包装厚度不超过10 cm。

进一步的，步骤（5）微波巴氏杀菌：将步骤（4）包装的羊栖菜放入处理室并往处理室中注水，采用微波在功率850 W下进行间歇处理10~20 min，并通过冷却系统使水温保持在55~65℃，然后取出立即冷水冷却至常温，得到鲜制羊栖菜。

进一步的，步骤（3）所述的甘草、紫苏和生姜浸提液的工艺为：将干制的甘草、紫苏和生姜粉碎，采用80%的乙醇溶液加热回流提取2 h，浓缩回收乙醇，加蒸馏水得到浸提液；所述甘草:紫苏:生姜:乙醇溶液:蒸馏水的重量比为1:1:1:8:3。

进一步的，其步骤（5）的微波处理时间可根据羊栖菜包装的厚度进行上下调整，处理时间随着厚度增加而增加。

本发明的有益效果是：

通过步骤（2）采用微纳米臭氧气泡，更加容易深入羊栖菜的缝隙，从而提高杀菌效率，且安全无残留。在1.46 mg/L的臭氧浓度下处理5 min，新鲜羊栖菜的菌落总数从原先的7.49 log CFU/g减少到了3.53 log CFU/g。

通过步骤（3）采用甘草、紫苏和生姜浸提液天然配方浸渍保鲜羊栖菜，不仅有效抑制微生物生长，且对特有的海腥味去除效果显著，冷藏下延长保质期至少1个月以上，通过蒸熟后感官评分提高了27%。

根据步骤（5）在微波功率为850 W，水温保持在60℃下间歇处理12 min，此时羊栖菜的细菌致死率为92.21%，酵母菌致死率为97.93%。

附图说明